[实用新型]用于胶板连续生产线入料口的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续胶板生产领域，具体来说涉及一种用于胶板连续生产线入料口的加料装置。

背景技术

在彩色胶板生产装置入料口上方装有可控给料的加料装置，在主量给料装置上方装有由给料轮联动的搅拌轴，如中国专利号为201410813130.7的控制地板革生产品厚度的装置，其搅拌轴与计量轴是由同一驱动机构带动，其传动比为1：2，即计量轴转动一周，搅拌轴转动2周，其搅拌效率随计量轴转数而变，搅拌效率受限制，不能克服因进入物料品性变化而改变搅拌轴转数。原由计量轴伸出壁外上的大链轮经链条传递给小链轮，而使搅拌轴转动，其搅拌轴转速受计量轴转速大小来决定，计量轴转速快由搅拌轴就快，反之就慢。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于胶板连续生产线入料口的加料装置，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于胶板连续生产线入料口的加料装置，包括供料容器，所述供料容器的上部设置有进料口；所述供料容器内设置有用以将物料混合均匀的搅拌轴，所述搅拌轴的外圆设置有径向的搅拌叶片，所述搅拌轴的下方设置有下料槽口，供料容器内设置有计量筒，下料槽口与该计量筒连通，所述计量筒内设置有与计量筒内径尺寸相适配的且可在计量筒内进行自转的计量轴，该计量轴的外圆设置有若干径向的计量叶片，且若干所述径向的计量叶片等间距圆周设置在计量轴的外圆表面，相邻计量叶片与计量筒之间界定出一物料存储空间；所述计量筒的侧壁设置有开口向下的出料口；其特征在于，所述搅拌轴与带动其转动的第一驱动机构连接；所述计量轴与带动其转动的第二驱动机构连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进料口为喇叭口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述出料口与下料槽口关于计量筒中心线对称。

本实用新型将搅拌轴与计量轴传动分开，分别通过驱动机构控制，提高搅拌效率和出料量均可自由选定。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的侧视图。

其中，1-搅拌轴；6-计量轴；11-不锈钢板；12-供料容器；13-拉条；14-搅拌叶片；15-计量筒；16-计量叶片；17-第二驱动机构；18-第一驱动机构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

参见图1和2，一种用于胶板连续生产线入料口的加料装置，包括供料容器12，供料容器12为长形桶体。供料容器的上部设置有进料口；进料口为喇叭口，方便下料。供料容器的内侧设置有不锈钢板11，即使长时间使用也方便清理以及不易生锈；通过拉条13将供料容器12与不锈钢板11固定，方便拆装。

供料容器12内设置有搅拌轴1，搅拌轴的外圆设置有径向的搅拌叶片14，用于搅拌及混合作用。搅拌轴的下方设置有下料槽口。

供料容器内设置有计量筒15，下料槽口与该计量筒15连通，计量筒内设置有与计量筒内径尺寸相适配的且可在计量筒内进行自转的计量轴6，该计量轴的外圆设置有若干径向的计量叶片16，且若干所述径向的计量叶片等间距圆周设置在计量轴的外圆表面，相邻计量叶片与计量筒之间界定出一物料存储空间。计量筒的侧壁设置有开口向下的出料口。出料口与下料槽口关于计量筒中心线对称。

搅拌轴1与带动其转动的第一驱动机构18连接；计量轴6与带动其转动的第二驱动机构17连接。

通过第二驱动机构17带动计量轴6转动，通过第一驱动机构18带动搅拌轴1转动。

本实用新型将搅拌轴与计量轴传动分开，分别通过驱动机构控制，提高搅拌效率和出料量均可自由选定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。