[实用新型]一种固液分离反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种固液分离反应釜。

背景技术

现有固液分离的反应釜大都是采用过滤网来分离固体和液体，这种方式容易使固体堵塞过滤网从而降低分离效率。

为克服固体堵塞过滤网使分离效率降低，本实用新型提供一种固液分离反应釜。

实用新型内容

本实用新型提供了一种固液分离反应釜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种固液分离反应釜，包括过滤网1、活动挡板2；活动挡板2的一端通过在反应釜壁上设置的孔伸出反应釜外，另外一端与反应釜的内壁连接，在反应釜的内壁上对应设置有容纳活动挡板端部的凹槽；在过滤网1的一端设置废渣推杆3，废渣推杆3连接有电机Ⅰ（图中未画出），电机Ⅰ置于反应釜外，在过滤网的另一端的反应釜上设置有废渣排出口4；反应釜下端设有出液口5，反应釜上端具有排气口；所述反应釜中间设有搅拌轴6，所述搅拌轴上端穿出所述反应釜并与电机Ⅱ（图中未画出）连接，所述搅拌轴为空心，且搅拌轴内的空心构成搅拌轴内气管，所述搅拌轴上端外接有高压气源，所述高压气源与所述搅拌轴内气管相通，所述搅拌轴外柱面上均匀设有若干气孔，所述搅拌轴下端位于所述过滤板上部。

进一步的，所述搅拌轴内贴合地设置圆柱筒，所述圆柱筒连接气缸升降装置。

进一步的，所述活动挡板伸出反应釜的一端设置有把手7。

进一步的，所述活动挡板伸入反应釜内壁凹槽的一端设有竖直的凸柱8，防止活动挡板抽离反应釜，使液体泄漏，也免去了再插入活动挡板的步骤。

进一步的，所述气孔上设置曝气头。

物料加入反应釜前，活动挡板的一端嵌入凹槽内，所有物料在活动挡板之上进行反应，完成反应之后，将活动挡板拉开，使得嵌入凹槽的一端离开凹槽，这样液体便通过过滤网留下，固体留在过滤网之上，开启电机Ⅱ使搅拌轴进行搅拌，过滤网上的固体随着液体进行旋转，从而离开过滤网表面，防止堵塞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使过滤网上的固体随液体的搅拌而离开过滤网表面从而防止堵塞，提高分离效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种固液分离反应釜，包括过滤网（1）、活动挡板（2）；活动挡板（2）的一端通过在反应釜壁上设置的孔伸出反应釜外，另外一端与反应釜的内壁连接，在反应釜的内壁上对应设置有容纳活动挡板端部的凹槽；在过滤网（1）的一端设置废渣推杆（3），废渣推杆（3）连接有电机Ⅰ（图中未画出），电机Ⅰ置于反应釜外，在过滤网的另一端的反应釜上设置有废渣排出口（4）；反应釜下端设有出液口（5），反应釜上端具有排气口；所述反应釜中间设有搅拌轴（6），所述搅拌轴上端穿出所述反应釜并与电机Ⅱ连接，所述搅拌轴为空心，且搅拌轴内的空心构成搅拌轴内气管，所述搅拌轴上端外接有高压气源，所述高压气源与所述搅拌轴内气管相通，所述搅拌轴外柱面上均匀设有若干气孔，所述搅拌轴下端位于所述过滤板上部，所述搅拌轴内贴合地设置圆柱筒，所述圆柱筒连接气缸升降装置，所述活动挡板伸出反应釜的一端设置有把手（7），所述活动挡板伸入反应釜内壁凹槽的一端设有竖直的凸柱，所述气孔上设置曝气头。

物料加入反应釜前，活动挡板的一端嵌入凹槽内，所有物料在活动挡板之上进行反应，完成反应之后，将活动挡板拉开，使得嵌入凹槽的一端离开凹槽，这样液体便通过过滤网留下，固体留在过滤网之上，开启电机Ⅱ使搅拌轴进行搅拌，过滤网上的固体随着液体进行旋转，从而离开过滤网表面，防止堵塞。