[实用新型]一种编织管自动分料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装置技术领域，涉及一种分料机构，具体是一种用于长编织管 分料的编织管自动分料装置。

背景技术

随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业的快速发展，胶管已经成为日常生活和工 业发展中不可缺少的材料。胶管生产过程中，为防止外层挤出时编织管卡在挤出机中，对编 织管外径有尺寸要求，对尺寸超差的编织管需进行处理；目前编织机生产时将编织管统一下 到料槽中，需人工分离合格与不合格编织管，效率低，且容易漏检，对下工序造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型是针对上述问题，提供一种编织管自动分料装置，该机构可根据编织机 控制器发出的产品是否合格信号自动对编织管进行分离。

本实用新型是通过以下措施来实现：

一种编织管自动分料装置，所述编织管自动分料装置包括基架1、托架2、支撑杆3、 料槽4、转轴5、连杆6、上气缸7和下气缸8；所述基架1上设有气缸座9；支撑杆3位于 基架1上，料槽4通过转轴5与支撑杆3转动连接，所述下气缸8通过圆柱销安装在气缸座 9上；所述托架2包含两组，分别对称安装在支撑杆3两侧；

所述连杆6两端分别设有轴孔10和销孔11；所述转轴5通过螺钉固定在轴孔10中， 所述上气缸7通过圆柱销连接到连杆6上。

所述上气缸7和下气缸8的活塞杆通过连杆器12连接在一起。

一种编织管自动分料装置的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：控制器获取料槽2中编织管的外径值并判断是否合格；

步骤2：若合格，控制器输出控制上气缸7收缩，通过连杆6带动料槽5向一侧转动， 编织管落到托架2其中一组上，上气缸7伸出复位，回步骤1；

步骤3：若不合格，控制器输出控制下气缸8伸出，通过连杆6带动料槽5向另一侧转 动，编织管落到托架2另一组上，下气缸8收缩复位，回步骤1。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的编织管自动分料装置能够实现自动分离合格与不合格胶管，可以进行 生产自动化，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的编织管自动分料装置的立体图。

图2为本实用新型的编织管自动分料装置的正视图。

附图标识说明：1、基架；2、托架；3、支撑杆；4、料槽；5、转轴；6、连杆；7、 上气缸；8、下气缸；9、气缸座；10、轴孔；11、销孔；12、连杆器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合附图1，一种编织管自动分料装置，所述编织管自动分料装置包括基架1、托架 2、支撑杆3、料槽4、转轴5、连杆6、上气缸7和下气缸8；所述基架1上设有气缸座9； 支撑杆3位于基架1上，料槽4通过转轴5与支撑杆3转动连接，所述下气缸8通过圆柱销 安装在气缸座9上；所述托架2包含两组，分别对称安装在支撑杆3两侧；

所述连杆6两端分别设有轴孔10和销孔11；所述转轴5通过螺钉固定在轴孔10中， 所述上气缸7通过圆柱销连接到连杆6上。

所述上气缸7和下气缸8的活塞杆通过连杆器12连接在一起。

结合附图2，一种编织管自动分料装置的控制方法，包括以下步骤：

步骤1：控制器获取料槽2中编织管的外径值并判断是否合格；

步骤2：若合格，控制器输出控制上气缸7收缩，通过连杆6带动料槽5向一侧转动， 编织管落到托架2其中一组上，上气缸7伸出复位，回步骤1；

步骤3：若不合格，控制器输出控制下气缸8伸出，通过连杆6带动料槽5向另一侧转 动，编织管落到托架2另一组上，下气缸8收缩复位，回步骤1。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的 构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新 型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。