[实用新型]栓拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机机械加工领域，尤其是一种栓拉装置。

背景技术

随着工业的快速发展，机械加工领域发展迅速，在加工领域中，时常 需要对加工的工件进行拉伸以达到某些工艺要求，或者对待加工的工件进 行紧固以满足不同的需求；在生产加工过程中，液压栓拉装置用途较广泛， 如果液压栓拉装置上未设置有压力表及显示装置，则可能造成因压力或拉 力过大，造成工件的损坏，使得操作不够便捷，需要专业的操作才能使用， 给使用者造成了难度。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少损坏工件、操作便捷、减少故障、 工作稳定及工作效率高的栓拉装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

栓拉装置，包括活塞缸、支撑桥、拉伸紧固装置、压力表及显示装置； 活塞缸的内侧设置有活塞，活塞缸内设置有密封圈，密封圈位于活塞和活 塞缸的衔接处；活塞缸的外侧设置有压力表，压力表和活塞分别位于活塞 缸的两侧；活塞缸上端设置有第一拨杆，活塞缸下端设置有第二拨杆，第 一拨杆和第二拨杆分别位于活塞缸的上下两侧，第二拨杆和活塞缸之间设 置有支撑桥，支撑桥的上端与活塞缸的下端相连；第一拨杆固定于拉伸紧 固装置上，拉伸紧固装置设置有一对，拉伸紧固装置位于活塞的上端，拉 伸紧固装置与活塞相连；拉伸紧固装置上端设置有显示装置；拉伸紧固装 置的下端设置有螺母套，螺母套和第二拨杆分别位于栓拉装置中心轴线的 两侧；

在一个实施例中，显示装置与拉伸紧固装置相连；

工作原理为：工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸， 在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸紧固装置向上移动，拉伸紧 固装置与工具相连，从而可以拉伸或者下压紧固螺栓和工件，最后通过液 力或者机械回位的方式使工件栓回复原来的形状，完成作业。

本实用新型的优点在于：

1.栓拉装置上设置有显示装置，显示装置与拉伸紧固装置相连，可实 时显示拉伸紧固装置给予工件的拉力或者给予工件的压力。通过观 察显示的数值，避免因压力或者拉力过大，造成工件的损坏，更加 直观便捷，便于操作。

2.栓拉装置上设置有压力表，压力表位于活塞缸和高压软管的输送管 道上，通过压力表的显示数值，可预先实时知道活塞缸受到的压力 大小，通过压力表数值的显示，可简单的判断动力源是否正常，避 免影响装置的正常工作，便于提前检测排查装置，减少故障，提高 工作效率。

3.拉伸紧固装置的下端设置有螺母套，当工件插入到拉伸紧固装置中 时进行固定，避免在工作过程中滑脱造成工件的损坏，提高装置的 工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提出的栓拉装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于 明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该栓拉装置包括活塞缸1、支撑桥3、拉伸紧固装置4、 压力表9及显示装置10；活塞缸1的内侧设置有活塞2，活塞缸1内设置 有密封圈7，密封圈7位于活塞2和活塞缸1的衔接处；活塞缸1的外侧设 置有压力表9，压力表9和活塞2分别位于活塞缸1的两侧；活塞缸1上端 设置有第一拨杆5，活塞缸1下端设置有第二拨杆6，第一拨杆5和第二拨 杆6分别位于活塞缸1的上下两侧，第二拨杆6和活塞缸1之间设置有支 撑桥3，支撑桥3的上端与活塞缸1的下端相连；第一拨杆5固定于拉伸紧 固装置4上，拉伸紧固装置4设置有一对，拉伸紧固装置4位于活塞2的 上端，拉伸紧固装置4与活塞2相连；拉伸紧固装置4上端设置有显示装 置10；拉伸紧固装置4的下端设置有螺母套8，螺母套8和第二拨杆6分 别位于栓拉装置中心轴线的两侧；

在本实施例中，显示装置10与拉伸紧固装置4相连；

工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸，在压力作用 下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸紧固装置向上移动，拉伸紧固装置与工 具相连，从而可以拉伸或者下压紧固螺栓和工件，最后通过液力或者机械 回位的方式使工件栓回复原来的形状，完成作业；