[实用新型]一种大角度出渣皮带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传输装置，具体涉及一种大角度出渣皮带机。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

但是目前市面上的皮带机一般都对运行环境具有较高的要求，长时间处于较恶劣的环境中，使用寿命较短，维护成本较高。另外普通的皮带机提升高度有限，物料易散落。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种大角度出渣皮带机，该皮带机使用寿命长，维护便捷，且物料提升高度大不易散落。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种大角度出渣皮带机，包括通过机架连接的尾架和头架，所述尾架上设有通过螺旋拉紧装置固定的尾部改向筒，所述头架上固定有外装式电动滚筒，所述尾部改向筒和外装式电动滚筒之间套设有传输带，所述传输带的两侧设有挡边带，且传输带上间隔设有隔板，所述机架上间隔设有多个平行上托辊，且平行上托辊与传输带上段内表面相贴合，所述机架底部交替间隔设有多个平行下托辊和下托带辊，且平行下托辊与挡边带相贴合，下托带辊与传输带下段外表面相贴合，所述机架的底部还间隔设有多个支腿，所述机架底部靠近尾部改向筒的位置还固定有空段清扫器，所述头架上位于外装式电动滚筒的内侧还设有拍打装置。

作为优选方案：所述机架靠近头架的一段向上弯折，且弯折处设有通过过渡支架固定的上压带辊和改向滚筒。

作为优选方案：所述传输带上方间隔设有多个导料槽，且导料槽的出料口位于传输带的两侧挡边带之间。

作为优选方案：所述机架上还设有防止传输带跑偏的上挡辊，所述机架底部还设有防止传输带跑偏的下挡辊。

作为优选方案：所述头架上还固定有头部漏斗，所述头部漏斗的上端与头部护罩相连。

作为优选方案：所述传输带上的挡边带高80mm，隔板间距为252mm。

本实用新型采用上述技术方案，通过在头架采用电动滚筒，摒弃了传统的电机加减速机驱动的滚筒的模式，提高了驱动装置使用的可靠程度，进而使用寿命长，维护便捷，且传输带的两侧设有挡边带，能有效防止物料散落，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A部局部放大图。

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1-图3所示的一种大角度出渣皮带机，包括通过机架10连接的尾架2和头架19，所述尾架2上设有通过螺旋拉紧装置1固定的尾部改向筒3，所述头架19上固定有外装式电动滚筒17，所述尾部改向筒3和外装式电动滚筒17之间套设有传输带7，所述传输带7的两侧设有挡边带71，且传输带7上间隔设有隔板，所述机架10上间隔设有多个平行上托辊6，且平行上托辊6与传输带7上段内表面相贴合，所述机架10底部交替间隔设有多个平行下托辊16和下托带辊15，且平行下托辊16与挡边带71相贴合，下托带辊15与传输带7下段外表面相贴合，所述机架10的底部还间隔设有多个支腿11，所述机架10底部靠近尾部改向筒3的位置还固定有空段清扫器5，所述头架19上位于外装式电动滚筒17的内侧还设有拍打装置21。

所述机架10靠近头架19的一段向上弯折，且弯折处设有通过过渡支架12固定的上压带辊13和改向滚筒14。所述传输带7上方间隔设有多个导料槽4，且导料槽4的出料口41位于传输带7的两侧挡边带71之间。所述机架10上还设有防止传输带7跑偏的上挡辊8，所述机架10底部还设有防止传输带7跑偏的下挡辊9。所述头架19上还固定有头部漏斗20，所述头部漏斗20的上端与头部护罩18相连。所述传输带7上的挡边带高80mm，隔板间距为252mm。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。