[实用新型]一种果葡糖浆生产工段降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及果葡糖浆生产领域，特别涉及一种果葡糖浆生产工段降温系统。

背景技术

在我司生产果葡糖浆工艺中，多数工段需要将糖液降温至工艺所需温度，如淀粉乳液 化后95℃保温2小时后，需降温至60℃打入糖化罐内；半成品浓缩后需由70℃冷却至60℃； 成品浓缩后由70℃冷却至30℃等。如图1所示为我司先前所用的降温系统，该降温系统由 冰水机01和热交换板02以及之间的热水管道03和冷水管道04构成。热交换板的降温原 理为热交换，即温度较高的糖液经过温度较低的热交换板之后可降到所需温度，而冷源全 部由冰水机产生，冰水机的冷却经过如下步骤：蒸发过程、压缩过程、凝结过程和膨胀过 程。冰水机在多数工段使用频率较高，且因加工需求不同需要两台冰水机。我司工艺流程 是24小时不间断，经初步计算，两台冰水机每年耗电77.76万度，且经常需要对冰水机进 行维护，故使用该降温系统消耗的电力、维护成本、维修成本非常高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种果葡糖浆生产工段降温系统，其在原有设 备的基础上，新增冷却水塔，大大降低电力能耗。

为解决上述问题，本实用新型提供一种果葡糖浆生产工段降温系统，包括用于进行冷 却果葡糖浆的换热设备、位于换热设备上游且相互并联的冰水机和冷却水塔、位于冷却水 塔和换热设备之间的进水泵。

进一步地，所述冰水机设有第一进水端和第一出水端。

进一步地，所述冷却水塔位于敞开的水槽中，冷却水塔上端设有第二进水端和水槽下 端设有第二出水端，冷却水塔内部上端设有风扇。

进一步地，所述冰水机至少为一台，所述冷却水塔至少为一个。

进一步地，所述换热设备为热交换板，所述热交换板设有冷水进口、热水出口、热糖 进口和冷糖出口。

进一步地，所述第一进水端和第二进水端分别设有第一热水管道和第二热水管道；所 述第一出水端及第二出水端与热交换板的冷水进口之间分别设有第一冷水管道和第二冷水 管道；所述热交换板的热水出口与第一进水端和第二进水端之间设有第三热水管道。

进一步地，所述换热设备、冰水机和冷却水塔之间设有阀门。

进一步地，所述冰水机的制冷量为125Kw，能耗为为45Kw/h。

进一步地，所述冷却水塔的容积为500m³，能耗为18.5Kw/h。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种果葡糖浆生产工段降温系统，其有效利用潜热蒸发原理和风、水 间显热交换原理将水冷却，不仅能降低电力消耗、设备维护及维修费用，大大降低生产成 本，同时，使用时可根据需要选择性地使用冷却塔冷却或者冰水机冷却或者两者配合使用 进行降温，使得果葡糖浆生产工段降温工序具有较大的灵活性。

附图说明

图1为原先的果葡糖浆生产工段降温系统。

图2为应用本实用新型后的果葡糖浆生产工段降温系统。

图3为应用本实用新型中热交换板的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：如图2至3所示，本实用新型提供一种果葡糖浆生产工段降温系统，其用 于在部分工序中对糖液进行降温，以满足下一工序的生产条件。

果葡糖浆生产工段降温系统，设有用于进行冷却果葡糖浆的热交换板1，热交换板1 设有冷水进口101、热水出口102、热糖进口103和冷糖出口104，由结构可知，热的糖液 从热糖进口103进入，经过热交换板1内部的冷的管路(图未见)进行降温，从而降温后 的糖液从冷糖出口104流出。外部冷源从冷水进口101进入，经过热交换后升温之后从热 水出口102排出。