[实用新型]焦油超级离心机安全连锁保护系统有效
申请号: | 201520917005.0 | 申请日: | 2015-11-17 |
公开(公告)号: | CN205128204U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 李旭方;吴俊波;林介邦;徐超文;张锐;鲁军 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | B04B13/00 | 分类号: | B04B13/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦油 超级 离心机 安全 连锁 保护 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于焦油深加工装置自动控制领域,具体涉及一种 焦油超级离心机安全连锁保护系统。
背景技术
在目前焦油深加工生产中,一般采用蒸馏提取组分法。而采用 此法,原料焦油在进入蒸馏塔之前必须脱水。脱水后的焦油可以减 少蒸馏系统的热耗,降低蒸馏系统的阻力,改善馏分及沥青质量, 减轻设备的腐蚀。在整个焦油深加工生产过程众多的脱水工序中, 超级离心机是其中的第一道工序,也是很关键的一道工序。
就目前的焦油深加工装置来说,焦油超级离心机一般都是一套 单独的电气控制系统,这套控制系统只控制超级离心机自身的设备 启停、故障保护停机等,而与控制其上下游工序设备的集散控制系 统(DCS控制系统)之间并无相互间的信号传递和联锁控制,但这 样存在安全隐患。因为超级离心机生产单元并无单独的操作室,也 无专人值守(一般是规定现场操作人员进行定时巡检)。如果超级离 心机发生故障而停机时,负责DCS控制系统监控的中央操作站人员 往往并不能在第一时间收到信息,也就不能马上将DCS控制系统控 制的与超级离心机相关的设备操作至安全位置和通知维保人员去现 场处理。这样就有可能会造成跑油事故和超级离心机的损坏。另外, 保证整个超级离心机单元的正常工作,也必须保证DCS控制系统所 控制的设备在异常工况下实现自动停机,但目前的控制策略也并没 有考虑到这一点。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足,提供一种焦油超 级离心机安全连锁保护系统,保证不因超级离心机发生故障或者脱 水焦油槽液位超出限值而造成环境污染、设备烧毁等事故的发生, 从而来保证整个生产单元的稳定运行。
为实现上述目的,本实用新型所设计的焦油超级离心机安全连 锁保护系统,包括服务器、分别与所述服务器双向通信的操作站和 DCS控制系统、分别与所述DCS控制系统双向通信的MCC柜和控 制设备、与所述MCC柜相连的超级离心机组及与所述超级离心机组 相连的脱水焦油槽,所述控制设备分别与所述超级离心机组和所述 脱水焦油槽相连。
进一步地,所述DCS控制系统的输出端通过继电器与所述MCC 柜相连。
进一步地,所述超级离心机组包括一号超级离心机C1和二号超 级离心机C2;所述控制设备包括与所述一号超级离心机C1相连的 第一流量控制调节阀FV1、与所述第一流量控制调节阀FV1相连的 第一焦油脱水脱渣泵P1、与所述二号超级离心机C2相连的第二流 量控制调节阀FV2、与所述第二流量控制调节阀FV2相连的第二焦 油脱水脱渣泵P2、与所述脱水焦油槽相连的第四焦油脱水脱渣泵P4 及与所述第四焦油脱水脱渣泵P4相连的液位控制调节阀LV1,所述 第一焦油脱水脱渣泵P1和所述第二焦油脱水脱渣泵P2与原料油库 相连,所述液位控制调节阀LV1与去焦油原料槽相连。
进一步地,所述原料油库还连接有第三焦油脱水脱渣泵P3,所 述第三焦油脱水脱渣泵P3的输出端分别连接第一连通手阀M1和第 二连通手阀M2的输入端,所述第一连通手阀M1的输出端与所述第 一流量控制调节阀FV1的输入端相连,所述第二连通手阀M2的输 出端与所述第二流量控制调节阀FV2的输入端相连。
进一步地,所述第四焦油脱水脱渣泵P4并联有第五焦油脱水脱 渣泵P5。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的焦 油超级离心机安全连锁保护系统,超级离心机组通过MCC柜与DCS 控制系统相连及DCS控制系统通过控制程序控制相关的控制设备, 保证不因超级离心机发生故障或者脱水焦油槽液位超出限值而造成 环境污染、设备烧毁等事故的发生,从而来保证整个生产单元的稳 定运行。
附图说明
图1为本实用新型焦油超级离心机安全连锁保护系统的结构流 程示意图;
图2为图1中控制设备与超级离心机组合脱水焦油槽的连接原理 图。
图中各部件标号如下:服务器1、操作站2、DCS控制系统3、 继电器4、MCC柜5、超级离心机组6、脱水焦油槽7、控制设备8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说 明。
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