[实用新型]一种电熨斗底板涂层动态磨损检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电熨斗底板涂层动态磨损检测装置。

背景技术

现有的电熨斗底板涂层磨损检测设备一般采用普通的电机驱动螺杆，带动样品在布上面前后来回移动摩擦；或者使用一个电机带动卷布辊微筒缓慢移动测试用布。这类设备在试验过程中，布的瞬间松动会导致布匹划破或折叠，影响检测的准确性，且运行过程中噪声很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种测量简单方便、测量精度高、噪音小的电熨斗底板涂层动态磨损检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种电熨斗底板涂层动态磨损检测装置，包括机架、主控制箱、副控制箱、横梁、电熨斗夹具、两上滚轴及两下滚轴，所述主控制箱及副控制箱设置在机架上，所述两上滚轴、两下滚轴设置在主控制箱和副控制箱之间，两下滚轴对应设置在两上滚轴下方，所述主控制箱内设置有两驱动电机，两驱动电机分别驱动两上滚轴旋转，所述副控制箱内设置有两磁粉制动器，两磁粉制动器分别与两下滚轴连接，所述横梁对应固定在上滚轴上方，所述电熨斗夹具固定在横梁上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述电熨斗夹具包括熨斗挡板、压片、配重块及V型块，所述熨斗挡板通过支架固定在横梁下方，所述压片固定在熨斗挡板一端，所述配重块、V型块固定在支架上并与熨斗挡板相对应，配重块与V型块连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述电熨斗夹具为两套。

在本实用新型一较佳实施例中，所述两上滚轴或两下滚轴两侧设置有若干光电开关。

在本实用新型一较佳实施例中，所述横梁上固定有导线板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述机架底端设置有脚轮及脚杯。

本实用新型的有益效果是，该电熨斗底板涂层动态磨损检测装置采用磁粉制动器控制布匹的张力，实现布匹的持续张紧，避免试验过程中的瞬间松动导致的布匹划破或折叠，从而保证了测量精度和效率，且测量过程中噪声较小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的电熨斗底板涂层动态磨损检测装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的电熨斗底板涂层动态磨损检测装置的主视图；

图3是图2的俯视图；

图中：1.机架，2.主控制箱，3.副控制箱，4.上滚轴，5.下滚轴，6.横梁，7.横梁支架，8.熨斗挡板，9.压片，10.V型块，11.配重块，12.支架，13.光电开关，14.限位挡板，15.布匹，16.导线板，17.磁粉制动器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种电熨斗底板涂层动态磨损检测装置，包括机架1、主控制箱2、副控制箱3、横梁6、电熨斗夹具、两上滚轴4及两下滚轴5，所述主控制箱2及副控制箱3设置在机架1上，所述两上滚轴4、两下滚轴5设置在主控制箱2和副控制箱3之间，两下滚轴5对应设置在两上滚轴4下方，所述主控制箱2内设置有两驱动电机，两驱动电机分别驱动两上滚轴4旋转，所述副控制箱3内设置有两磁粉制动器17，两磁粉制动器17分别与两下滚轴5连接，所述横梁6对应固定在上滚轴4上方，所述电熨斗夹具固定在横梁6上。

该电熨斗底板涂层动态磨损检测装置采用两个电机分别驱动两个上滚轴4，可以通过程序控制电机同步换向，避免换向时离合器动作间隔造成的试验布折叠或撕裂现象。同时采用同步带驱动样品移动，减少试验时的噪声。

该电熨斗底板涂层动态磨损检测装置的布匹的移动采用电动滚轴移动加磁粉制动器17，利用激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点，通过调节磁粉制动器17的电流来设定布张紧力，磁粉制动器17是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件，现已被广泛应用于有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器17还经常被用于传动机械的测功加载和制动等，磁粉制动器17和磁粉离合器经常配对使用。