[实用新型]无刷电动工具开关结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种无刷电动工具开关结构。

背景技术

众所周知，现有的无刷电动工具开关有通断，变阻和电子换向功能，其功能的实现分别如下：通断供给方式是通过人对开关的操动件的操作，带动动触点和静触点之间的接触和分开，从而实现大电流电路的通和断；变阻供给方式是通过人对开关的操动件的操作，带动滑接片在电子板的碳膜轨道上滑动，从而实现输出阻值的变化，从而实现工具的不同转速；电子换向是通过人对换向杆的拨动，换向滑片接通电子板上不同线路提供不同信号，从面实现工具的正反转；现在无刷控制开关的发展趋势是电子化，即越来越多的过大电流的开关是用电子开关零件(比如说可控硅，晶闸管等)的通断代替机械触点系统的通断，当然电子零件的通断也需要提供一个通断信号才能实现。

如图1至图4所示，现有的无刷电动工具开关结构包括壳体1、扳机2和推杆3，壳体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有托架4、接桥5、动触点6、定触点7、弹簧、变阻滑接片8、电子板9和定端子10，推杆的一端穿过壳体并与壳体内的接桥接触，推杆的另一端位于壳体外侧并与扳机固定，弹簧的一端与工作腔内壁固定，弹簧的另一端与推杆接触，托架安装在工作腔内壁上，并在托架上固定有弹片，弹片的输出端与接桥接触，动触点安装在接桥上，定触点通过定端子安装在工作腔内壁上，并且定触点位于动触点的下方；电子板上设置有变阻碳膜轨道11，并在变阻碳膜轨道上设置有变阻输出线，变阻滑接片的一端与推杆固定，变阻滑接片的另一端位于变阻碳膜轨道上，并且变阻碳膜轨道与变阻输出线电连接；此种电动工具开关装置的工作原理是：人手或其它设备向左推动扳机，扳机会带动推杆向左运动，那么推杆施加在接桥右端使它顺时针绕托架支点旋转断开的力将消失，接桥在弹片的压力作用下将逆时针绕托架支点旋转，从而使动定触点接触，实现了定端子与托架的接通；反之，在接通状态下如果人手或是其它设备向右松开使作用在扳机上的力消失，推杆在推力弹簧的作用下向右运动，推动接桥的右侧使它绕托架支点顺时针旋转，因为弹片给接桥的压力远小于推力弹簧通过推杆施加给接桥的旋转力，所以接桥顺时针旋转使动触点及定触点离开，实现了定端子与托架之间的断开；而托架与定端子要直接通过电线与工具的控制板连接，或是通过弹簧或是直接与电子板接通再通过电线与控制板相连接，从而提供信号上的通与断；人手或其它设备向左推动扳机，扳机会带动推杆上的变阻滑接片，沿着电子板的碳膜滑轨向左运动，从而实现变阻输出端阻值的变化。变阻输出端通过电子板上线路再通过电线与工具控制板相连进行沟通；

现有电路通断的供给方式的缺点有：

1、针对信号开关，电流通常在1A以下，用上述通断触点系统实现此功能所用物料太过浪费；

2、所用零件多使得装配工序多，生产效率低下；

3、在某些工具的应用中有问题，比如在振动大的扳手中就会产生触点断开不良而影响工具性能；同时这种断开会缩短电子开关零件的寿命；

4、因零部件太多，各个零部件之间的累积公差的存在，使得开关通断时行程误差范围大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低成本，提高生产效率，解决开关在振动下断开的不良问题并且改进开关通断位置不准确问题的无刷电动工具开关结构。

本实用新型的无刷电动工具开关结构，包括壳体、扳机和推杆，壳体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有推力弹簧、变阻滑接片和电子板，推杆的一端穿过壳体并伸入至工作腔内，推杆的另一端位于壳体外侧并与扳机固定，推力弹簧的一端与工作腔内壁固定，推力弹簧的另一端与推杆接触，电子板上设置有变阻碳膜轨道，并在变阻碳膜轨道上设置有变阻输出线，变阻滑接片的一端与推杆固定，变阻滑接片的另一端位于变阻碳膜轨道上，并且变阻碳膜轨道与变阻输出端电连接；还包括通断滑接片，所述电子板上还设置有通断铜箔轨道，并在通断铜箔轨道上设置有通断输出线，通断滑接片的一端与推杆固定，通断滑接片的另一端位于通断铜箔轨道上，并且通断铜箔轨道与通断输出线电连接；当推杆向左侧移动时，所述通断滑接片与通断输出线电连接，当推杆向右侧移动时，所述通断滑接片与通断输出线断开。

本实用新型的无刷电动工具开关结构，所述通断铜箔轨道包括通断公共铜箔、通断接通铜箔和通断空挡铜箔，并且通断输出线与通断公共铜箔和通断接通铜箔电连接，当推杆向左侧移动时，所述通断滑接片与通断公共铜箔和通断接通铜箔电连接，当推杆向右侧移动时，所述通断滑接片与通断公共铜箔和通断空挡铜箔电连接。