[实用新型]一种锅炉余热供热系统节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，尤其涉及一种锅炉余热供热系统节能装置。

背景技术

我国能源消费结构以煤炭为主，随着我国经济的快速发展,电力需求逐年增加，越来越多的大型燃煤火力发电机组投入使用,目前我国火电机组占总装机容量的74%，努力提高燃煤发电机组的效率、合理有效的利用有限的煤炭资源是我国的一项基本国策。

火力发电厂中，煤粉在锅炉炉膛内燃烧会产生大量的烟气，通常烟气经处理后直接通过烟道排入大气，国内早期投产的火电机组，烟煤锅炉的设计排烟温度一般为140℃左右，有些锅炉实际运行时的排烟温度高达150℃～170℃。此时的排烟温度很高，白白浪费了烟气的热量，排烟热损失一般在5%～12%。因此，排烟损失造成了能量的大量损失，是火电厂电站锅炉各项热损失中最大的一项。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种锅炉余热供热系统节能装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种锅炉余热供热系统节能装置，包括热泵、补水系统和烟道，烟道穿过烟气加热水装置；补水系统分为非采暖季补水系统和热网补水系统；非采暖季补水系统依次连接烟气加热水装置和热泵；补水系统和烟气加热水装置之间依次设置有一号前截止阀、一号滤网、一号水泵、一号逆止阀和一号后截止阀；

补水系统的出水口通过管道与烟气加热水装置的进水口连接，烟气加热水装置的出水口通过管道与热泵的进水口相连；热泵的出水口通过一号截止阀、一号滤网、一号水泵、一号逆止阀和一号后截止阀与烟气加热水装置的进水口连接。

热泵通过热网补水管道与热网补水系统相连接；热网补水系统和热泵之间依次连接有二号前截止阀、角式弹簧安全阀、流量传感器、二号后截止阀和二号滤网；热泵通过管道与热用户管道相连接。

热网补水系统并联有凝汽器；凝汽器与热网补水系统并联的支路管道上设置有蝶阀。

非采暖季补水系统和热泵之间的管道上连接有稳压罐和加药装置。

烟道和烟气加热水装置通过焊接固定在一起。

本实用新型的结构设计有效利用了锅炉中尾部烟道的高温烟气，一方面降低了从脱硫塔出来的净烟气温度，利用烟气的热量使热网水的水温升高，另一方面也减少了汽轮机用于供热的抽汽，增加发电功率，降低煤耗，大大的减少了能量的浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型非采暖季补水系统连接的整体结构图。

图2为本实用新型热网补水系统与热泵连接的结构图。

图中，1、热泵；2、烟气加热水装置；3、一号前截止阀；4、一号滤网；

5、一号水泵；6、一号逆止阀；7、一号后截止阀；8、非采暖季补水系统；9、稳压罐；10、加药装置；11、脱硫排污池；12、烟囱；13、烟道；14、闸阀；15、电动机；16、汽轮机；17、热网补水系统；18、凝汽器；19、流量传感器；20、角式弹簧安全阀；21、蝶阀；22、二号前截止阀；23、二号后截止阀；24、二号滤网；25、热用户管道。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括热泵1、补水系统和烟道13，烟道13穿过烟气加热水装置2；补水系统分为非采暖季补水系统8和热网补水系统17；非采暖季补水系统8依次连接烟气加热水装置2和热泵1；补水系统8和烟气加热水装置2之间依次设置有一号前截止阀6、一号滤网7、一号水泵5、一号逆止阀4和一号后截止阀3；

补水系统8的出水口通过管道与烟气加热水装置2的进水口连接，冷水经过管道流经烟气加热水装置2后由烟道内的烟气将冷水加热，加热后的水经过烟气加热水装置2的出水口通过管道与热泵1的进水口连接，然后在热泵1里面进行换热。在非采暖季，烟气加热水装置与电厂回热系统相连，利用排烟余热来加热回热系统的低压给水，减少低压加热器的抽汽，增加发电功率，降低煤耗。最后，烟气的余热被利用后经烟囱12排出。

由于热泵1中的水经过换热后还存在一定余温，如果就此排出的话也会造成一定程度的能量浪费，因此将热泵1的出水口通过一号截止阀6、一号滤网7、一号水泵5、一号逆止阀4和一号后截止阀3与烟气加热水装置2的进水口连接，这样经热泵1出来后尚有余温的水在烟气加热水装置里再一次加热的时间缩短，有效避免了能量的浪费，起到了能量循环利用的作用。