[实用新型]一种底灌式易折塑料瓶输送定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送定位装置，具体涉及一种底灌式易折塑料瓶输送定位装置。

背景技术

传统的口服液包装机械经过了从易碎的安瓿瓶到直口式（螺口式）玻璃瓶、撕拉盖（铝塑盖）棕色玻璃瓶、铝盖易插管型玻璃瓶的演变，近年来一种由优质塑料制成的易折塑料瓶替代了传统的玻璃瓶，它由瓶身和瓶底盖两部分组成，其特别之处是先灌液后再将瓶身和瓶底盖热熔封，从而完成灌封工序。该新型的口服液易折塑料瓶具有无毒、洁净、渗透性低，避光和密封性好，装药简便，无破损、贮运成本低，方便消费者携带和饮用的突出优点，可以说，口服液易折塑料瓶给口服液包装材料带来了一次极大的变革，但同时也对灌封设备提出了新的要求。

传统的口服液灌封设备只适用于玻璃瓶定向放置，药液从瓶口灌入，而后进行轧盖（或旋盖），完成灌封，而口服液易折塑料瓶分为瓶身和瓶底盖两部分，都为无序进入理瓶、理盖工位，瓶身需反置，药液从瓶底口灌入，且瓶身细长，瓶底盖偏薄，这就给设备的设计，对瓶身、瓶底盖的输送及定向放置功能带来了技术上的难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，操作方便，能有效确保灌封过程中各工作工位一体控制、整体联动的底灌式易折塑料瓶输送定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种底灌式易折塑料瓶输送定位装置，包括上台板、下台板、主传动轴和凸轮分割器，主传动轴通过主电机驱动，主电机固定在上台板的底部，凸轮分割器的卧向一端以及主传动轴正对该端的位置处分别设有传动链轮，传动链轮之间设有传动链条，凸轮分割器的底部固定在下台板上，其顶部出轴端连接有主动轴，主动轴通过主动轮座固定在上台板上，该主动轴的顶部设有主动轮，主动轮通过异形同步带连接有被动轮，被动轮通过被动轮座固定在上台板上，异形同步带的外沿设有若干多边形瓶套。

所述主动轮与被动轮之间还设有侧轨道，侧轨道通过多根支撑柱支撑并固定在上台板上。

所述主传动轴与上台板之间还设有多个定位套。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的输送定位装置结构合理，操作自动化强度高，通过凸轮分割器将主电机的连续运动转换为间隙运动，同时采用多边形瓶套解决了易折塑料瓶质薄量轻的输送和定位难度，使得灌封过程中各工作工位能够一体控制、整体联动，有效提高了口服液的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图。

其中，1、多边形瓶套，2、易折塑料瓶，3、被动轮，4、被动轮座，5、支撑柱，6、侧轨道，7、传动链轮，8、主动轮，9、主动轴，10、主动轮座，11、主传动轴，12、上台板，13、主电机，14、凸轮分割器，15、下台板，16、异形同步带，17、传动链条，18、定位套。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种底灌式易折塑料瓶输送定位装置，包括上台板12、下台板15、主传动轴11和凸轮分割器14，主传动轴11通过主电机13驱动，其与上台板12之间设有多个定位套18，主电机13固定在上台板12的底部，凸轮分割器14的卧向一端以及主传动轴11正对该端的位置处分别设有传动链轮7，传动链轮7之间设有传动链条17，凸轮分割器14的底部固定在下台板15上，其顶部出轴端连接有主动轴9，主动轴9通过主动轮座10固定在上台板12上，该主动轴9的顶部设有主动轮8，主动轮8通过异形同步带16连接有被动轮3，被动轮3通过被动轮座4固定在上台板12上，异形同步带16的外沿设有若干多边形瓶套1，主动轮8与被动轮3之间还设有侧轨道6，侧轨道6通过多根支撑柱5支撑并固定在上台板12上。

本实用新型中，主传动轴11在主电机13的动力下带动传动链条17，继而带动凸轮分割器14运动，改变动力运动方向，并通过主动轴9带动主动轮8旋转，主动轮8通过异形同步带16带动被动轮3同步旋转，异形同步带16的外沿嵌入多边形瓶套1，在旋转的同时，带动多边形瓶套1及瓶套内的易折塑料瓶2传输，多边形瓶套1制有形似易折塑料瓶2头部外形的内孔，使瓶体能稳定地插入其中。

当异形同步带16以间隙运动的方式将易折塑料瓶2传输至进瓶、灌装、上盖、剔除、热封、出瓶等工作工位时，需作停顿，传输与停顿的时间根据需要由凸轮分割器14控制，实现灌封过程的整体联动，因而能够有效提高采用本实用新型生产口服液的工作效率。