[实用新型]一种塑化槽液位调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘胶短纤技术领域，尤其涉及一种塑化槽液位调节装置。

背景技术

现有塑化槽在高纺速情况下，丝束带动塑化槽内水流速度提高，溢流的水量也会增大，塑化槽前后的液位差也会增加，当出口液位一定（溢流口位置决定），进口液位就会被拉低。当进口液位低于进口磁棒位置，塑化槽气室就会进入空气，与高温高热的二硫化碳气体形成混合气体，也提供的二硫化碳燃爆的氧气，形成的安全隐患。

另有中国专利号为：201420767294.6，公告日为2015.6.10，公开了一种粘胶短纤生产用的塑化槽结构，包括设有丝束入口、丝束出口、蒸汽进口以及补充水进口的塑化槽本体，所述的蒸汽进口设于塑化槽本体的侧壁，在塑化槽本体内设有连通蒸汽进口的蒸汽管道，在所述的蒸汽管道上设有作用于丝束上的蒸汽喷头。上述实用新型采用蒸汽进口设于塑化槽本体侧壁的方式，克服了现有蒸汽进口设于在塑化槽上方，在生产过程中因升降温快而导致的槽体变形或破裂，提高了塑化槽的使用寿命，但槽内丝束带动的水流速提高，塑化槽前后液位差的增加，出口液位降低，室内进入空气，造成不安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种塑化槽液位调节装置，其目的是解决塑化槽液位随纺速提高，泡沫也会堵塞溢流管，形成一定气阻，造成溢流不通畅，进而解决溢流通畅的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种塑化槽液位调节装置，包括槽体，其特征在于：所述槽体出口斜斗上设有方形溢流口，所述的方形溢流口设有漏斗，所述漏斗的溢出口接有溢流管。

所述的漏斗为长方形漏斗。

还包括液位调节片，所述液位调节片设在方形溢流口沿上。

所述的液位调节片为V型槽片，所述的V型液位调节片设在方形溢流口上。

所述的液位调节片采用四氟管对剖制成。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型槽体的斜斗上设有方形溢流口，所述的方形溢流口设有漏斗，所述的长形漏斗的溢出口接有溢流管。即将原塑化槽出口溢流口圆管去除，并从塑化槽出口斜斗顶部向下剖出形成新的方形溢流口，以扩大溢流口，扩大溢流面，避免水流冲击斜斗形成的大量回旋以及减少产生的气泡。原来的溢流口只是一根DN125管道，废水在纺速高的情况下，在丝束的作用下会对塑化槽出口斜斗形成较大冲击，而且本身废水有较强起泡性，泡沫也会堵塞溢流管，形成一定气阻，造成溢流不通畅，然后废水就会满溢，从槽体边沿溢流出来。主要是为了解决溢流通畅的问题。进而解决塑化槽液位随纺速提高而进口液位下降的问题。

2、本实用新型包括液位调节片，所述液位调节片设在方形溢流口沿上。所述的液位调节片为V型槽片，所述的V型液位调节片设在方形溢流口上。在高纺速的情况下，需要适当增加塑化槽出口液位，以防止进口液位被拉低至瓷棒以下，避免安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图中标记：1、槽体，2、方形溢流口，3、漏斗，4、溢流管，5、液位调节片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2所示，一种塑化槽液位调节装置，包括槽体1，将槽体1出口溢流口圆管去除，并从槽体1出口斜斗顶部向下剖出450*800mm钢板，形成新的方形溢流口2，以扩大溢流口。避免水流冲击斜斗形成的大量回旋以及减少产生的气泡。所述的方形溢流口2设有漏斗3，所述的漏斗3的溢出口接有溢流管4。所述的漏斗为长方形漏斗。

进一步的，还包括液位调节片，所述液位调节片设在方形溢流口沿上。所述的液位调节片为V型槽片，所述的V型液位调节片设在方形溢流口上。所述的液位调节片将900mm长DN65四氟管道对剖，将对剖的四氟管两端中部铣出长50~80mm、宽15~35mm镂空，以便插入溢流口两端钢板。每片四氟管液位调节幅度约为10~20mm。