[实用新型]一种枕式包装机剔废装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医药生产设备领域，特别是一种药品包装用复合膜的枕式包装机剔废装置。

背景技术

目前，售的枕式包装机对于缺板药袋的剔废方法和结构通常是采用的光电检测剔废的方式，采用上述方式的整个检测剔废系统分电源、检测、信息处理与执行四部分，电源多为开关电源，检测部分由光纤头、光纤放大器构成，信息处理则由可编程逻辑控制器（PLC）进行，执行部分有固态继电器、电磁阀、吹嘴；原理则是当光纤头检测到缺药板时向PLC输入一个模拟信号，PLC通过一系列的运算处理，最终向执行机构输出一个信号，当缺板药袋到达吹嘴时，电磁阀动作使吹嘴通过压缩空气吹出药袋，实现缺板药袋剔废功能，然而在实际操作过程中，上述光电检测剔废系统存在以下不足之处：性能不稳定误剔废、结构复杂成本高、维护技能要求较高、调试复杂，由于采用光电检测元件，时常会因光电信号差异引起误剔废，另外系统结构复杂，安装调试复杂，相应的技能要求较高，并且安装成本与维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、成本低廉、操作简捷、性能稳定的枕式包装机剔废装置，用以解决现有光电检测剔废系统存在的问题，以便提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种枕式包装机剔废装置，包括用于运送待测药袋的药袋滑道，所述药袋滑道的内部设置有中空的气道，所述气道连接有进气嘴，所述进气嘴连接有气体泵送装置，所述气道还设置有出气孔，所述出气孔设置于药袋滑道的上部。

优选的，所述药袋滑道的上端面呈内凹的第一弧形面，所述第一弧形面的横截面为劣弧、并沿药袋的运输方向延伸，所述出气孔位于第一弧形面的侧部，所述出气孔的轴向与水平面之间的夹角为45°～75°。采用这样的结构，喷出的气体流向既具有向上吹起待测药袋的分力，同时能够朝向滑槽一侧将吹起的不合格产品向药品滑道的一侧吹出。

优选的，所述药袋滑道沿长度方向倾斜于水平面，所述出气孔位于药袋滑道的上方。

优选的，所述出气孔的数量为至少三个。

优选的，所述出气孔沿药袋滑道的长度方向在第一弧形面上呈阵列状分布。采用这样的结构，具有气流均匀的有益效果。

优选的，所述气道的底部设置有第二弧形面，所述第二弧形面与第一弧形面同向延伸，所述气道的两端各设置有一个端板，所述端板封堵在第一弧形面和第二弧形面的两端、形成中空结构。

优选的，所述药袋滑道的侧部设置有滑槽，所述滑槽位于药袋滑道远离出气孔的一侧。

优选的，所述滑槽沿长度方向倾斜于水平面，所述滑槽的最高点位于其靠近药袋滑道的一侧。

优选的，所述滑槽包括立板和底板，所述底板倾斜于水平面，所述立板设置于立板靠近于药袋的运输方向的末端一侧。

优选的，所述药袋滑道上设置有盖板，所述盖板呈门字形结构，所述盖板的两侧与药袋滑道固定连接，所述盖板的上端位于药袋滑道的上方。采用这样的结构，能够避免吹起的药袋或药板回落于药袋滑道中，进一步保证成品率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：根据药袋或药板自身重量的差异，利用气流剔废的方式，结合上述出气孔等结构以及风选剔废方式，相比于现有的光电检测元件或其他机构，具有结构简单、成本低廉、操作简捷、性能稳定的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中标记：药袋滑道—1；第一弧形面—101；第二弧形面—102；端板—103；气道—2；进气嘴—3；出气孔—4；滑槽—5；立板—501；底板—502；盖板—6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。