[实用新型]自动装填白酒的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒领域，特别是一种自动装填白酒的装置。

背景技术

现有技术中，白酒装填的设备大致可以分为三类：定量杯式装填机、负压式装填机、分液槽式装填机，这三种装填机原理不同，工作性能各有优缺点：定量杯式装填机式将装填的酒液先装入一个容量固定的杯子，再从杯子灌入瓶中，对瓶型要求严格；负压式装填机式利用空气的压力，将酒液压入酒瓶中，实际装填容量的准确度受瓶子影响较大，对酒瓶性能要求严格；分液槽式装填机是利用装填机机械的匀速旋转，将分液槽内流出的酒液进行平均分割，然后再进行装填。目前，分液槽式装填机适用瓶型范围广，容量调节方便，但装填精度差。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种白酒瓶型不受限制、装填容量不受限制、装填容量检测灵敏度高、次品可回收的自动装填白酒的装置。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种自动装填白酒的装置，包括：

输入机构，其包括输送待装填的空瓶的传送带以及将空瓶从所述传送带搬运到瓶座上的第一搬运机械手；

装填平台，其位于所述输入机构的输出端；所述装填平台包括旋转平台以及驱动所述旋转平台转动的驱动装置；所述旋转平台上设有圆形排列的若干瓶座，每个所述瓶座表面设有第一重量传感器；

储酒机构，其位于所述装填平台上方；所述储酒机构包括输送管以及与所述输送管相连的储酒桶；所述储酒桶底端设有垂直朝向所述瓶座的至少一个装填端口和与所述装填端口一一对应的升降机构；每个所述装填端口一端通过弹性压缩管与所述储酒桶底部连通，另一端内部设有第一阀门；

输出机构，其位于所述装填平台与所述输入机构相对面的一端；所述输出机构包括将所述储酒机构装填后的瓶子输送到所述输出机构上的第二搬运机械手；

次品输出机构，其位于所述装填平台一侧；所述次品输出机构还包括将所述储酒机构装填后所述第一重量传感器测出重量不合格的次品瓶子输送到所述次品输出机构的第三搬运机械手；以及，

控制系统，所述控制系统分别与所述输入机构、所述装填平台、所述储酒机构、所述输出机构以及所述次品输出机构电连接。

优选的是，所述储酒桶内底端设有第二重量传感器，所述输送管靠近所述储酒机构的一端设有第二阀门。

优选的是，所述驱动装置位于所述旋转平台下方，所述驱动装置包括驱动电机、调速机。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

1)瓶座表面设有的第一重量传感器，与装填端口另一端的第一阀门配合，实现不同容量酒瓶的装填，全程自动化且装填精度高；

2)设置次品输出机构，第三搬运机械手将储酒机构装填后第一重量传感器测出重量不合格的次品瓶子搬运至所述次品输出机构输出次品并回收；

3)储酒桶内底端设有第二重量传感器，输送管靠近所述储酒机构的一端设有第二阀门，第二重量传感器与第二阀门配合实现储酒桶酒容量维持在一个平衡状态，无需人工监督添加。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型一种自动装填白酒的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供一种自动装填白酒的装置，其包括：

输入机构10，其包括输送待装填的空瓶的传送带(图中未示出)以及将空瓶从传送带搬运到瓶座22上的第一搬运机械手(图中未示出)；

装填平台20，其位于输入机构10的输出端；装填平台20包括旋转平台21以及驱动旋转平台21转动的驱动装置(图中未示出)；旋转平台21上设有圆形排列的若干瓶座22，每个瓶座22表面设有第一重量传感器23；

储酒机构30，其位于装填平台20上方；储酒机构30包括输送管31以及与输送管31相连的储酒桶32；储酒桶32底端设有垂直朝向瓶座的至少一个装填端口33和与装填端口一一对应的升降机构34；每个装填端口33一端通过弹性压缩管35与储酒桶32底部连通，另一端内部设有第一阀门36；