[实用新型]带有万向节连轴驱动装置的节流截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节流阀，具体是指一种带有万向节连轴驱动装置的节流截止阀。

背景技术

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。现有的一种节流阀的结构包括有阀体、阀盖、带有节流轮廓面的节流阀瓣、阀杆和阀杆驱动件，所述的阀体与阀盖经螺钉或法兰连接，阀体上设有流入通道、流出通道，流入通道、流出通道之间设有阀腔，阀瓣与阀杆联动配合，波纹管套设在阀杆上，位于波纹管上端的阀杆与阀盖之间设有填料，由阀杆驱动件带动阀杆升降进而带动节流阀瓣升降，节流阀瓣与阀座密封时，阀门处于截止状态，节流阀瓣上升时，通过节流阀瓣与阀座之间间隙变化实现节流调节功能。

现有的节流阀的阀杆驱动件一般包括有手轮、固定于阀盖上的支架、转动支承设置于支架上的阀杆螺母，阀杆螺母与阀杆上端螺纹连接，通过手轮驱动阀杆螺母，使得阀杆进行上下升降。

这种传统的节流阀的阀杆驱动件存在以下缺陷：

（1）容易误操作，手轮是一直安装在阀杆螺母上，手轮一旦被误操作转动，则直接导致阀门出现启闭动作；另外，手轮的设置，也导致整个阀门高度较高，占用空间大；

（2）防尘效果差，阀杆螺母与阀杆的螺纹连接部位是长时间暴露在外面，外接的灰尘、雨水等容易进入到阀杆螺母与阀杆的螺纹连接部位内，导致其内生锈或者驱动困难；

（3）支承效果差，阀杆以及阀瓣的整体重量都是支撑于阀杆螺母上，而阀杆螺母所受到的力则传递给支架，这种结构，阀杆螺母支承效果不佳，长时间实用容易导致阀杆螺母严重磨损。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种支承效果好的带有万向节连轴驱动装置的节流截止阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有阀体、阀盖、节流阀瓣和阀杆，阀体上设有阀座，阀座将阀体内腔分为上腔室和下腔室，所述的节流阀瓣联动固定于阀杆的下端，且该节流阀瓣与阀座密封适配，节流阀瓣上设置有节流轮廓面，所述阀杆的上部穿过阀盖的上端，还包括连接于阀杆上端并用于驱动阀杆升降的连轴驱动装置，该连轴驱动装置包括有驱动底座、连动轴和锁紧螺母，驱动底座固定连接于阀盖的上端，所述的驱动底座内设置有上端开口的转动内腔，所述的连动轴转动设置于转动内腔内，该连动轴的侧壁上设置有转动支承凸环，所述的转动支承凸环的下端面与转动内腔的底壁之间支承设置有下平面轴承，所述的锁紧螺母螺纹固定于转动内腔相对于转动支承凸环的轴向外端的内壁上，且该锁紧螺母与转动支承凸环之间支承设置有上平面轴承，所述的连动轴的轴向外端的中心设置有驱动头，所述的连动轴的轴向内端的中心设置有螺纹内孔，所述的阀杆的上端设置有螺纹丝杆段，该螺纹丝杆段活动穿过驱动底座的底部中心并与其上的螺纹内孔螺纹适配，该连动轴的中心相对于螺纹内孔的上方连通设置有直径大于螺纹丝杆段的阀杆升降活动孔。

进一步设置是所述的锁紧螺母的内壁与连动轴的外壁之间间隙转动配合。

进一步设置是所述的驱动头的横截面为正多边形。

进一步设置是所述的阀盖相对于阀杆的内壁上部设置有填料内腔，该填料内腔内设置有填料，该填料内腔的上端设置有填料压套，该填料压套的上端固定设置有填料压板。

本实用新型所设置的连轴驱动装置的工作原理是：

通过扳手等工具控制驱动头转动，进而驱动连动轴转动，连动轴转动使得连动轴内的螺纹内孔相对阀杆上的螺纹丝杆段转动，从而驱动阀杆上下升降。

本实用新型通过设置连轴驱动装置，存在以下优点：

（1）转动支承效果好，驱动阀杆升降的力是作用于连动轴上，而连动轴是被驱动底座完全支撑，而且由于上平衡轴承和下平衡轴承的支承作用，连动轴受力均匀，转动阻力小，长时间使用不易变形，使用寿命产长；

（2）在需要阀杆升降时，需要通过额外的扳手等工具才能与驱动头相配合进行升降操作，由此可以有效防止误操作；

（3）锁紧螺母的设置，可以有效防止外部灰尘进入到上平面轴承或者连动轴与驱动底座的内壁之间，防尘效果好；

（4）驱动头的设置，可以减少手轮等相关机构，可以有效节省设备安装空间。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。