[实用新型]冲击工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲击旋具、冲击扳手等冲击工具。

背景技术

冲击旋具等冲击工具具备冲击机构，该冲击机构包括伴随着马达的 驱动而旋转的主轴、与主轴凸轮结合的锤子以及对锤子施力的螺旋弹 簧，使锤子与成为最终输出轴的砧台卡合，若砧台的扭矩增加，则通过 冲击机构使主轴的旋转转换为锤子的间歇的旋转冲击力(冲击)而能够 施加于砧台(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2014－167926号公报

在上述以往的冲击工具中，为了增大紧固能力，需要使锤子大型化， 或使用输出大的马达来使转速增加等，因此导致产品的大型化、重量化， 从而使成本上升，而且使用的便利性变坏。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供通过简单的结构就能够使紧固能 力提高，而不导致产品的大型化、重量化的冲击工具。

为了实现上述目的，技术方案1所记载的实用新型是一种冲击工具， 其具备：马达；主轴，其通过马达的驱动而旋转；以及冲击机构，其能 够伴随着主轴的旋转而对最终输出轴施加旋转冲击力，且在最终输出轴 内沿径向形成对最终输出轴与最终输出轴的轴承之间供给润滑脂的油 供给路径，上述冲击工具的特征在于，在最终输出轴的与油供给路径的 形成部位不同的位置形成扭转变形部，该扭转变形部使下述式子中相对 于扭转的断面模数比油供给路径的形成部位的该断面模数大。

ω＝(32/πd⁴)×(T/G)

ω：单位长度的扭转角，d：直径，T：扭矩，G：横向弹性系数

(32/πd⁴)：相对于扭转的断面模数(断面极惯性矩的倒数)

为了实现上述目的，技术方案2所记载的实用新型是一种冲击工具， 其具备：马达；主轴，其通过马达的驱动而旋转；以及冲击机构，其能 够伴随着主轴的旋转而对最终输出轴施加旋转冲击力，且在最终输出轴 的前端设置前端工具的安装部，在最终输出轴的与安装部不同的位置形 成扭转变形部，该扭转变形部使下述式子中相对于扭转的断面模数成为 安装部的该断面模数的2倍以上。

ω＝(32/πd⁴)×(T/G)

ω：单位长度的扭转角，d：直径，T：扭矩，G：横向弹性系数

(32/πd⁴)：相对于扭转的断面模数(断面极惯性矩的倒数)

在技术方案1或2的结构的基础上，技术方案3所记载的实用新型 的特征在于，扭转变形部是遍及最终输出轴的整周而形成的收缩部。

根据本实用新型，通过扭转变形部的形成，能够通过简单的结构提 高紧固能力而不使锤子大型化，也不使用输出大的马达。因此，在将钢 板彼此螺栓紧固的情况下等，在每一次冲击的旋转角度非常小时有效。 另一方面，若为相同的紧固能力则能够使用更小的锤子、输出小的马达， 因此使产品的小型化、轻型化。

根据技术方案3所记载的实用新型，在技术方案1或2的效果的基 础上，通过将扭转变形部作为收缩部，能够简单地形成所希望的扭转变 形部。

附图说明

图1是冲击扳手的侧视图。

图2是冲击扳手的主视图。

图3是冲击扳手的纵剖视图。

图4是沿图3的A－A线的剖视图。

图5是从后方观察定子的立体图。

图6A、图6B、图6C、图6D是砧台的说明图，图6A是主视图， 图6B是后视图，图6C是通过断面示出局部的侧视图，图6D是俯视图。

附图标记的说明

1...冲击扳手；2...主体；3...手柄；4...砧台；5...安装部；6...电池组； 7...主体外壳；8...无刷马达；9...锤子壳体；10...冲击机构；30...定子； 31...转子；36...传感器电路基板；37...短路部件；57...旋转轴；69...主轴； 70...行星架部；71...行星齿轮；77...锤子；78...滚珠；79...螺旋弹簧；80... 爪；81...臂；90...润滑脂储留部；92...润滑脂供给孔；94...安装部；95... 套筒；96...收缩部。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。