[实用新型]H型钢矫正工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装，特别地，涉及一种H型钢矫正工装。

背景技术

海洋平台钢结构中常使用H型钢，这样的H型钢一般为非标尺寸，需要使用钢材焊接，然后再经过整形。钢材在焊接过程中很容易产生变形，即使采用合理的焊接工艺措施的前提下，产品依旧会产生严重的焊接变形。后续的整形工序就十分重要，常规的整形工艺一般采用H型钢翼缘液压矫正机整形，矫正机在小型较厚H型钢整形过程中，由于H型钢不好装夹，整形时H型钢整体受力不均匀，常常会因为施加给矫正机主压轮的压力过大，而出现主轴断裂的状况。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种H型钢矫正工装，以解决现有技术中，H型钢不好装夹，整形时H型钢整体受力不均匀，常常会因为施加给矫正机主压轮的压力过大，而出现主轴断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种H型钢矫正工装，包括：底板，所述底板上间隔的设置有多块支撑板，所述支撑板上开设有工字形槽，于所述工字形槽的开口两侧分别设置有承压块，所述承压块的顶面为倾斜面。

优选地，所述倾斜面与水平面的夹角a为10°。

优选地，所述支撑板与所述底板之间设置有加强筋板。

优选地，所述支撑板等间距的设置在所述底板上。

本实用新型具有以下有益效果：

H型钢放置在工装内，能够快速装夹定位，整形时，可以采用龙门式压机直接冲压整形矫正，避免使用常规的H型钢翼缘液压矫正机。这种整形方式，工件装夹快，大大提高了整形效率，同时也避免的设备的损耗。

附图说明

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型H型钢矫正工装优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型H型钢矫正工装优选实施例的正面视图；

图3是本实用新型H型钢矫正工装优选实施例的整形H型钢的示意图。

附图标记说明：

1、H型钢；101、底板；102、支撑板；103、承压块；104、加强筋板；105、工字形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参阅图1与图2，本实用新型的优选实施例提供了一种H型钢矫正工装，包括：底板101，所述底板101上间隔的设置有多块支撑板102，所述支撑板102上开设有工字形槽105，于所述工字形槽105的开口两侧分别设置有承压块103，两块承压块103对称设置。所述承压块103的顶面为倾斜面，倾斜式的设计，在矫形区有一小角度倾角，此倾角的设计，可有效避免在矫形工装接头处产生压痕，矫形后H型钢的形状能够保持一致。

请参阅图3，整形时，将需矫形的H型钢1从工装一端的工字形槽105塞进工装内，在H型钢的翼缘板上施加压力，可以直接采用龙门式压机沿图中所示的箭头方向对H型钢1冲压整形，从而避免使用常规的H型钢翼缘液压矫正机，这种整形方式，工件装夹快，大大提高了整形效率，同时也避免的设备的损耗。

请参阅图2，优选地，所述承压块103倾斜面与水平面的夹角a为10°，即承压块103倾斜面的倾斜角度为10°，这种角度设计可以既可以最大限度的保证H型钢整形的标准，同时也能有效避免在矫形工装接头处产生压痕。

优选地，为加强底板101与支撑板102之间的连接强度，所述支撑板102与所述底板101之间设置有加强筋板104。

优选地，冲压整形时，为使H型钢1受力均匀，所述支撑板102等间距的设置在所述底板101上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。