[实用新型]一种封边机涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其涉及一种用于对板材的侧面进行涂胶的封边机 的涂胶装置。

背景技术

封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、 价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角 部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。

现有封边机涂胶装置主要有两类：第一类采用下送胶方案，即通过上抽式输送轴从下端 胶盆向上方的机头供胶。主要问题有：胶盆容积大，胶熔化时间长，能耗高，工人有效工作 时间短；热熔胶更新慢，长期处于高温，易裂解、碳化，影响封边质量；当板材厚度较厚或 高速封边时，上抽式供胶易出现供胶不足的现象；胶盆拆卸、更换、维护耗时长；胶盆长期 烘烤上方送带机构，薄封边带在高温下易变形、倒伏，导致送带失败。

第二类采用上送胶方案，从封边机上方给机头供胶。常规的办法是采用上端加胶装置将 胶预热到180℃左右，当下方机头需要补胶时向机头胶盆补充胶液；下方机头小胶盆可以容 纳少量胶，工作温度200℃左右；小胶盆胶液通过胶液通道直接接触涂胶辊，在涂胶辊两侧 由两个手控胶刀控制涂胶辊的供胶和回胶。主要问题有：胶液出口密封点多，容易漏胶；上 送胶机头涂胶辊处始终处于胶液压力下，在封边机停机忘记关胶刀、封边机正常工作突然停 电时机头胶锅的胶液将流到封边机中，带来故障和维修工作量，浪费胶液；机头空间狭小， 很难将两个胶刀电控化，不适合于全自动无人化流水线生产；当需要使用不用颜色胶液更换 机头部分时，需要根据新机头的特性调整胶刀角度达到设定的涂胶厚度。

名为“自动封边机上端加胶装置”，申请号：201410074136.7的中国实用新型专利申请， 公开了一种上端加胶装置，其通过两个胶门22对输出的胶量进行控制。然而这样的设备存在 制造成本较高，难以提高控制精度等缺陷。因此要对现有的封边机供胶装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边机涂胶装置，其结构简单紧凑，工作稳定可靠。

本实用新型采用以下技术方案：

一种封边机涂胶装置，包括：涂胶机头基体，在涂胶机头基体上制有胶液输入通道；在 涂胶机头基体上还安装有胶门轴和涂胶辊；特别地，在涂胶机头基体上还制有一个保温腔， 所述保温腔设有一个与外界相通的称为涂胶辊预留口的开口；所述涂胶辊处在所述保温腔中， 且涂胶辊部分地外露于所述涂胶辊预留口；所述保温腔的侧壁上还设有与所述胶液输入通道 相通的胶液出口；所述胶门轴仅为1根，胶门轴的弧门部设置于所述胶液出口；所述弧门部 的外弧长L1小于或等于该外弧所在圆周的周长S1的一半；所述胶门轴的中轴C1与所述涂胶 辊的中轴C2互相平行，且胶门轴的中轴C1与涂胶辊的中轴C2之间的距离d在如下范围：弧 门部的外弧半径R1与涂胶辊的半径R2之和到弧门部的外弧半径R1与涂胶辊的半径R2之和 加上1mm。

本实用新型的工作原理如下：胶液输入通道用于接收熔融状态的胶液，并将胶液引导至 胶液出口。胶门轴受胶门轴控制装置控制，可相对涂胶机头基体转动。由于弧门部的外弧长 L1小于该外弧所在圆周的周长S1的一半，于是只要弧门部足够封闭胶液出口，则仅采用1 根胶门轴即可实现对胶液释放量的控制以及关断胶液释放。保温腔一方面可以防止涂胶辊表 面的胶液冷却过快，起到节能省电的效果，另一方面当胶门轴转动到特定的位置时，保温腔 能配合胶门轴对涂胶辊表面的胶液进行回收。

作为对上述技术方案的完善，所述胶门轴由胶门轴控制装置带动。所述胶门轴控制装置 可采用以下技术方案：包括转动角度受控的电机、摇臂件、复位槽件和气缸；电机带动所述 胶门轴转动；摇臂件与胶门轴连接固定在一起；气缸的一端铰接在一个与电机相对静止的部 位上，气缸的另一端与复位槽件连接固定在一起；摇臂件的滑柱部处于复位槽件的槽中。该 技术方案可以实现对胶液释放量的控制以及关断胶液释放，并且能在断电后自动关断胶液释 放。