[实用新型]涂料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，具体而言，涉及涂料搅拌机。

背景技术

在涂料制备的过程中，对于加入的原料总量有严格地调控，不 同的浓度会出现差异较大的物理性质。

实用新型人在研究中发现，现有的搅拌机对于进料速度的控制 十分粗糙，不能够实现精确进料的效果，只能由人工劳动进行定量 添加，既增加了人力劳动强度，也不符合科技现代化的要求。此外， 化工行业多用立式搅拌机，很多搅拌机的水平高度较高，配合工作 台设置为两层楼梯，或是在箱体外侧设置一列临时攀爬梯，工人需 要爬到搅拌机顶部才能向箱体内进行添加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料搅拌机，以提高搅拌机对 进料控制的精确度。

本实用新型是这样实现的：

一种涂料搅拌机，包括搅拌系统、进料系统和支撑系统；

所述支撑系统包括箱体和支架，所述箱体设置在所述支架上；

所述搅拌系统包括搅拌轴、驱动电机和搅拌单元，所述搅拌单 元包括转动套和固定连接在所述转动套的外壁上的搅拌叶，所述转 动套套设固定在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的两端分别与所述箱体 转动连接，所述驱动电机设置在所述箱体的外部，所述驱动电机与 所述搅拌轴连接，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴转动；

所述进料系统包括颜料输送带和进料口，所述颜料输送带的起 始端设置在颜料堆放区域，所述颜料输送带的末尾端与所述进料口 对应，所述进料口四周设置有引料板和挡板，所述引料板相对于水 平面倾斜设置，所述引料板的底端与所述进料口相连，所述引料板 的顶端设置在所述颜料输送带的末尾端的下方，所述挡板为倾斜或 竖向设置的平板，所述挡板的底部与所述进料口连接。

搅拌机通过进料系统可以自动向搅拌机箱体内加入颜料，通过 驱动电机驱动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，使箱体内的原料 混合。进料系统上的引料板和挡板能够减少原料在运输过程中的浪 费，使颜料输送带运送过来的颜料都能进入到进料口内。通过控制 传送带的输送效率，就可以初步控制搅拌机的进料速度。

进一步地，所述进料系统包括进料控制装置，所述进料控制装 置包括控料板，所述箱体在所述进料口下方设置有圆筒状的进料通 道，所述控料板的边缘与所述进料通道的内壁密封，所述控料板上 设置有用于进料的缺口。

通过在进料通道上设置控料板，使得搅拌机最终的进料速度被 控料板直接控制，控料板上的缺口大小会影响原料进入搅拌机的最 大速度。

进一步地，所述进料控制装置还包括隔离板、进料转轴和控制 电机，所述控料板为两个且间隔套设固定在所述进料转轴上，所述 进料转轴沿竖向设置在所述进料通道内，靠近所述进料口的所述控 料板为第一控料板，远离所述进料口的所述控料板为第二控料板， 所述隔离板与所述箱体连接且将所述进料通道分为进料腔和隔离 腔，所述进料口位于所述进料腔的顶部，所述控制电机驱动所述进 料转轴转动；

所述第一控料板的缺口进入所述进料腔时，所述第二控料板的 缺口位于所述隔离腔内；

所述第二控料板的缺口进入所述进料腔时，所述第一控料板的 缺口位于所述隔离腔内。

通过设置两个控料板，并且将空间分为进料口到第一控料板之 间、第一控料板到第二控料板之间、第三控料板以下三个区域，通 过在第一控料板和第二控料板上设置的缺口，结合进料转轴带动两 个控料板转动，可以使得每一轮转动过程中向箱体内输入等量的颜 料。输入的颜料总量与进料腔在两个控料板之间的空间大小有关。

进一步地，所述隔离板包括上隔离板和下隔离板，所述上隔离 板设置在所述第一控料板的上方，所述下隔离板设置在所述第一控 料板和所述第二控料板之间。

将隔离板分为两部分，方便配合两个控料板安装，避免影响两 个控料板转动的同时，能够实现将进料通道分为进料腔和隔离腔两 部分的功能。

进一步地，所述上隔离板的底壁与所述第一控料板的顶壁之间 设置有毛刷，所述毛刷与所述上隔离板固定，所述毛刷的刷毛与所 述第一控料板的顶壁接触。

在上隔离板和第一控料板之间设置毛刷，利用刷毛来填充上隔 离板与第一控料板之间因装配而存在的间隙，防止颜料通过两者之 间的间隙进入隔离腔。同样的，下隔离板的上下两端与两个控料板 之间也可以设置毛刷来填充间隙，此外还可以通过弹性海绵来填充 两者之间的间隙。