[实用新型]一种磨抛机用样片夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置。

背景技术

小型企业和科研实验室经常用到磨抛机用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光等加工操作，操作时，要将待打磨的试样按在旋转的抛光盘上，通过抛光盘表面的砂纸对试样表面进行研磨加工。但是对于薄片状的试样，用手将试样固定在抛光盘上有一定的难度，经常会出现把持不住，试样飞出，造成操作人员手部划伤的情形，同时由于操作时对样片的按压力度不均匀，出现磨偏的现象，从而导致产品质量降低。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有的磨抛机对于薄片状的试样加工困难的技术问题，而提供一种磨抛机用样片夹持装置。

本实用新型的磨抛机用样片夹持装置，包括直角固定板、直角滑动板、两块高度调节块、第一连接螺栓和第二连接螺栓组成；

直角固定板的上面板与侧面板垂直，在上面板有2个长条形槽口，在侧面板的下侧有2个长条形槽口；

直角滑动板的上板与侧板垂直，在上板上有两个通孔，在侧板的下侧有2个长条形槽口；

第一连接螺栓通过直角固定板的上面板上的长条形槽口与直角滑动板上板上的通孔连接在一起；

高度调节块用第二连接螺栓固定在直角固定板的侧面板内部下方，另一块高度调节块用第二连接螺栓固定在直角滑动板侧板内部下方；

高度调节块底端距直角固定板侧面板底端的距离与另一高度调节块底端距直角滑动板侧板底端的距离相等。

工作原理：根据待磨抛的样片的厚度，通过调整第二连接螺栓位置从而调整高度调节块的高度，使样片卡在直角固定板与直角滑动板之间后，样片待磨表面突出接受磨抛，调整第一连接螺栓位置，使待磨抛的样片被紧紧固定在直角固定板与直角滑动板之间，然后平放在磨抛机上就可以实施磨抛操作了。对待磨样片的厚度无限制，待磨样片的两个对边可以平行，也可以有一定的角度，其位置如图2所示。

本实用新型的磨抛机用样片夹持装置，解决了在磨合金薄片时出现打磨不均、不易拿放的问题，缩短了磨片时间，提高了生产效率，同时还保护了操作者的手部使其不被划伤。便捷、实用，与磨抛机配套使用，应用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型磨抛机用样片夹持装置的装配示意图；

图2磨抛机用样片夹持装置夹持样片示意图；

图3是直角固定板的结构示意图；

图4是直角滑动板的结构示意图；

图中个数字代号如下

1为直角固定板，2为直角滑动板，3为高度调节块，4为第一连接螺栓，5为第二连接螺栓，6为紧固螺栓，7为样片。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4对本实用新型进行详细描述。

具体实施方式一：本实施方式的磨抛机用样片夹持装置，包括直角固定板1、直角滑动板2、两块高度调节块3、第一连接螺栓4和第二连接螺栓5组成；

直角固定板1的上面板1-1与侧面板1-2垂直，在上面板有2个长条形槽口1-3，在侧面板的下侧有2个长条形槽口1-4；

直角滑动板2的上板2-1与侧板2-2垂直，在上板2-1上有两个第一通孔2-3，在侧板的下侧有2个长条形槽口2-4；

第一连接螺栓4通过直角固定板的上面板上的长条形槽口1-3与直角滑动板上板上的通孔2-3连接在一起；

高度调节块3用第二连接螺栓5固定在直角固定板的侧面板1-2内部下方，另一块高度调节块3用第二连接螺栓5固定在直角滑动板侧板2-2内部下方；

高度调节块3底端距直角固定板侧面板1-2底端的距离与另一高度调节块3底端距直角滑动板侧板2-2底端的距离相等。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是磨抛机用样片夹持装置，还包括紧固螺栓6，在直角固定板的侧面板上设置有第二通孔1-5，在直角滑动板2的侧板2-2上对应也设置第三通孔2-5，紧固螺栓6通过第二通孔1-5与第三通孔2-5将直角固定板和直角滑动板连接。其它与具体实施方式一相同。

紧固螺栓6通过第二通孔1-5与第三通孔2-5将直角固定板和直角滑动板拉紧，从而加大对样片的夹持力。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是第一连接螺栓4的个数为2个。其它与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是第二连接螺栓5的个数为2个。其它与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是第一连接螺栓4为M6×60内六角螺栓。其它与具体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是第二连接螺栓5为M4×12盘头十字螺栓。其它与具体实施方式一至五之一相同。