[实用新型]一种车载式轻型高干度蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车载式轻型高干度蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器也称为油田注汽锅炉，可以分为固定式和车载式两大类。车载 式蒸汽发生器使用方便，能够减少油田地面建设的工作量并减少管线输送的热 量损失。但是车载式发生器由于发生器主体重量大的缘故，限制了发生器的设 计。

另外，目前车载式蒸汽发生器的最大设计干度为80％，极大的制约了稠油 和超稠油的开采。提高锅炉出口蒸汽干度，不但可以有效的增加原油的采收率， 降低能源消耗，也可以取得很好的经济效益。所以亟需一种车载式轻型高干度 蒸汽发生器，来解决发生器设计过重、干度低的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种车载式轻型高干度蒸汽发生器，来解决发 生器设计过重、干度低的技术问题。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种车载式轻型高干度蒸汽发生器，包括拖车、烟气系统、水路系统，所 述的烟气系统包括燃烧器、辐射段炉体(4)、过渡段炉体、对流段炉体、烟筒 (7)，所述的蒸汽发生器安装在所述的拖车(15)上；所述水路系统包括水泵 (8)、对流段换热器(6)、套管式水-水换热器(9)、辐射段换热器(3)，汽水 分离器(12)，所述辐射段换热器(3)设置于所述辐射段炉体(4)内，所述对 流段换热器(6)设置于所述对流段炉体内；所述的烟气系统还包括蒸发段炉体， 其设置在过渡段炉体的上方，对流段炉体的下方；

所述水路系统还包括蒸发段换热器(5)，所述蒸发段换热器(5)设置于蒸 发段炉体；

所述套管式水-水换热器(9)分为外套管进口a，外套管出口b，内套管进 口c，内套管出口d；

所述水路系统由所述水泵(8)分出两条支路管道，其中第一条支路通过所 述对流段换热器(6)进入所述套管式水-水换热器(9)的所述内套管进口c并 由所述内套管出口d进入所述辐射段换热器(3)，流出后再通过所述蒸发段换 热器(5)底端进入从上端流出并进入所述汽水分离器(12)，所述汽水分离器 (12)另一端设置有蒸汽出口(17)；

其中第二条支路进入所述套管式水-水换热器(9)的外套管进口a，由所述 外套管出口b流出通过管道汇入所述水泵(8)与所述对流段换热器(6)之间 的水路管道，与上述第一条支路的水流一并流入所述对流段换热器(6)。

所述辐射段炉体(4)为卧置的筒形，所述辐射段换热器(3)的盘管沿所 述辐射段炉体(4)内周圈蛇形前后往复排布，所述辐射段炉体(4)的内壁上 铺设有炉衬(10)；所述炉衬由保温材料复合而成，炉衬(10)位于所述辐射段 炉体(4)筒形底部覆盖周圈5％的区域为耐火混凝土层(101)，其余覆盖周圈 95％的区域为硅酸铝纤维毯层(102)，所述耐火混凝土层(101)由所述辐射区 (4)内壁向内部依次铺设高温粘结剂(103)、硅酸铝纤维毯(104)形成的薄 壁层，以及耐火混凝土(105)形成的厚壁层，该厚壁层内部固定有保温钉(106)；

所述硅酸铝纤维毯层(102)由所述辐射段炉体(4)内壁向内分别铺设有 粘结剂(103)、硅酸铝纤维毯(104)形成的薄壁层，以及通过硅酸铝纤维毯(104) 折叠而成的厚壁层，该厚壁层通过保温钉(106)、拉筋(107)、穿杆(108)、 陶瓷帽(109)固定；

所述的硅酸铝纤维毯(104)沿内壁厚度方向上下往复折叠而成厚壁层，所 述拉筋(107)其一端与炉体内壁焊接固定并沿所述辐射段炉体(4)周圈排布， 另一端带有弯勾，该弯勾焊接在所述穿杆(108)端头上固定，所述穿杆(108) 形成沿所述辐射段炉体(4)周圈内首尾搭接的环形框架，所述环形框架沿所述 辐射段炉体(4)长度方向设置多组形成厚壁层固定框架，该框架内铺设所述的 厚壁层，一端设置有陶瓷帽(109)的螺栓向内穿过厚壁层与所述穿杆(108) 固定。

所述汽水分离器(12)出口分为蒸汽出口(17)、扩容罐(11)两条支路。

所述水泵(8)进水口接入软化水。

对流段换热器(6)、套管式水-水换热器(9)、蒸发段换热器(5)、辐射段 换热器(3)均为管式换热器。

所述耐火混凝土(110)由耐火水泥，大、中、小三种骨料混合而成。

所述拉筋网、穿杆(108)、拉筋(107)、所述陶瓷帽(109)的螺栓均为 不锈钢材质。