[实用新型]塑壳断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑壳断路器，属于断路器结构设计领域。

背景技术

断路器普遍应用于各种保护电路中，当电路发生过载、短路等异常状况时，通过分闸断电实现对电器的保护。现有塑壳断路器的内部结构多有不合理之处，主要体现在内部零部件数量多，装配繁琐，导致塑壳断路器的制造成本居高不下。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构相对简化合理，并能有效降低制造成本的塑壳断路器。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种塑壳断路器，包括基座，以及设于所述基座内的电磁机构、牵引杆和操作机构；所述电磁机构包括设于机构框架内的线圈组件和设于所述线圈组件内的静铁芯和动铁芯；

所述电磁机构设于所述牵引杆的下方，所述机构框架的底边通过螺丝与所述基座底壁固定，所述动铁芯的上端与所述牵引杆相连，所述牵引杆上成型有适于触发所述操作机构上锁扣动作，从而带动所述操作机构分闸的触发部，所述触发部伸至所述锁扣上两限位杆之间；

所述机构框架底部固定有用于安装双金组件的安装件，所述安装件具有适于与所述机构框架底壁贴合并固定连接的固定部和与所述双金组件底端侧壁贴合并固定连接的安装部，所述固定部通过固定所述机构框架与基座的螺丝固定安装。

上述技术方案中，所述固定部与所述安装部连接构成的所述安装件的形状为L形。

上述技术方案中，所述操作机构包括安装支架，所述锁扣通过连接轴枢转安装在所述安装支架上；

所述安装支架两侧端相对位置设有悬臂，所述悬臂上设有安装孔，沿轴向贯穿设置在所述牵引杆内的牵引杆轴穿过所述安装孔从而将所述牵引杆安装。

上述技术方案中，所述牵引杆上方设有适于在按压时能够带动所述牵引杆动作的测试按钮，所述测试按钮上设有复位弹簧。

上述技术方案中，所述机构框架上成型有适于枢转安装动触头的动触头安装部，其上设有枢转槽。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的塑壳断路器中，将所述电磁机构设于牵引杆下方并通过螺丝将机构框架与基座固定连接，从而无需另设电磁机构的固定支架，并且牵引杆上设置适于触发锁扣动作从而使操作机构分闸的触发部，省去了中间联动部件，同时采用安装件安装双金组件也非常方便，亦能节省部分零部件，从而提高了装配效率，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型塑壳断路器(去掉部分零部件)的结构示意图；

图2为本实用新型中的安装支架的结构示意图；

图3为本实用新型中的机构框架的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-牵引杆；2-操作机构；21-安装支架；22-悬臂；23-安装孔；3-机构框架；31-动触头安装部；32-枢转槽；4-双金组件；5-动铁芯；6-动触头安装轴；7-锁扣；71-限位杆；8-安装件；81-固定部；82-安装部；9-测试按钮；10-复位弹簧；11-触发部；12-牵引杆轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中塑壳断路器的具体结构做以说明：

一种塑壳断路器，如图1所示，其包括基座(图中未示出)，以及设于所述基座内的电磁机构、牵引杆1和操作机构2；所述电磁机构包括设于机构框架3内的线圈组件和设于所述线圈组件内的静铁芯和动铁芯5，所述电磁机构设于所述牵引杆1的下方，所述机构框架3的底边通过螺丝与所述基座底壁固定，所述动铁芯5的上端与所述牵引杆1相连，所述牵引杆1上成型有适于触发所述操作机构2上锁扣7动作，从而带动所述操作机构2分闸的触发部11，所述触发部11伸至所述锁扣7上两限位杆71之间，当电路中发生短路故障时，动铁芯5被吸合向静铁芯方向移动，从而带动牵引杆1转动，进而触发部11触发锁扣7，使操作机构2跳闸；本实施例中的所述机构框架3底部固定有用于安装双金组件4的安装件8，所述安装件8具有适于与所述机构框架3底壁贴合并固定连接的固定部81和与所述双金组件4底端侧壁贴合并固定连接的安装部82，所述固定部81通过固定所述机构框架3与基座的螺丝固定安装。本实施例中，将电磁机构设于牵引杆1下方并通过螺丝将机构框架3与基座固定连接，从而无需另设电磁机构的固定支架，并且牵引杆上设置适于触发锁扣7动作从而使操作机构2分闸的触发部11，省去了中间联动部件，同时采用安装件8安装双金组件也非常方便，亦能节省部分零部件，从而提高了装配效率，降低制造成本。