[实用新型]模组化除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种应用在工业上的模组 化除尘器。

背景技术

在蓄电池制造、汽车行业、化工、电子、食品加工、制药、冶金、造船、 铸造等行业的生产制造过程中，会产生大量的废气、废尘。目前，通过采用 除尘器进行处理，把粉尘从烟气中分离处理。在蓄电池制造行业中，采用除 尘器对铅烟、铅尘进行处理；在铸造业中，对废气、废尘进行净化处理等。

但是，现有的除尘器通常采用一级净化处理，除尘效率低、净化程度不 高，对于粒径微小的粉尘无法进行净化处理，不能满足高精度、高效率的行 业需求。另外，由于现有除尘器的结构固定，当除尘器的使用功率强度需要 改变时，往往需要将整个除尘器的结构重新设计，适应性差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种净化效率高、设计灵活的模组化除尘器。

一种模组化除尘器，包括一导风管及连接该导风管的若干除尘单元；所 述导风管包括设置在一端的总进风口及设置在侧壁上的若干分气口；各除尘 单元包括一外筒、收容在该外筒内的若干旋风除尘筒、连接各旋风除尘筒下 端的集尘腔、安装在所述旋风除尘筒上方的导风件、及安装在该导风件上的 导风罩；所述外筒的上部侧壁向外延伸一连接管以与所述导风管的分气口连 通，该外筒内部设有一环形的净化腔，该净化腔连通所述连接管及各旋风除 尘筒；待净化的气体依次经过导风管、净化腔及各旋风除尘筒，所述净化腔 及旋风除尘筒对该气体进行净化。

进一步地，所述旋风除尘筒呈倒立的圆锥状，该旋风除尘筒的底端与所 述集尘腔连通，该旋风除尘筒的顶端呈开口设置。

进一步地，所述旋风除尘筒的顶部横向朝外沿切线方向延伸一进风部， 从而使得旋风除尘筒的顶部俯视的形状呈“P”字型。

进一步地，所述导风件的顶面设有若干圆周排列的导风柱，各导风柱中 设有轴向的中心孔，该中心孔贯穿所述导风件并连通对应的旋风除尘筒的顶 部中心。

进一步地，所述除尘单元还包括一设置在旋风除尘筒及导风件之间的定 位板，该定位板设有若干穿孔，该穿孔与所述旋风除尘筒的顶部的形状及位 置对应。

进一步地，所述外筒包括一外壁及一内壁，该外壁及内壁均呈圆筒状， 该内壁与外壁间隔设置以形成所述净化腔。

进一步地，所述外筒的内壁的下端缘靠近外壁的竖直方向中部位置。

进一步地，所述导风管的相对两侧形成若干台阶部，以使导风管的宽度 自设有所述总进风口的一端向另外一端逐步变小；所述分气口分别对应设置 在所述台阶部上。

进一步地，所述导风管对应分气口的周缘延伸有安装片，所述连接管上 延伸有固定片以与导风管的安装片配合固定。

进一步地，所述导风管成放射性设置，从中间往四周发散连接所述除尘 单元，所述总进风口设置在导风管的中心。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的模组化除尘器通过净化腔及旋 风除尘筒对气体进行二次净化，除尘效率高；并且多个除尘单元可以进行不 同的组合，可根据除尘功率的需要、产品空间的设置安排除尘单元的数量及 位置安排，非常灵活实用。

附图说明

图1为本实用新型的模组化除尘器的一个实施例的立体示意图。

图2为图1的模组化除尘器的一个除尘单元的立体示意图。

图3为图2中的除尘单元沿竖直面B-B的剖视图。

图4为图2中的除尘单元的部分组装图，其中外筒部分未显示。

图5为图4中的除尘单元的其中一个旋风除尘筒的立体示意图。

图6为图1中的模组化除尘器沿竖直面A-A的剖视图。

图7为图1中的模组化除尘器沿经过导风管中心的水平面的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本 实用新型作进一步说明。

请参照图1至图7，为本实用新型的一种较佳实施例的模组化除尘器，用 于将气体中的粉尘颗粒分离净化。该模组化除尘器包括导风管10及连接该导 风管10的若干除尘单元20。