[实用新型]空压机油过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机油装置，具体为一种空压机油过滤器。

背景技术

根据空压机的使用说明书要求，每台空压机润滑油运行3000小时后，因油内机械杂质的存在会破坏润滑油膜，加速摩擦副的磨损，因而必须全部更换新油，但旧油只是杂质含量超标，其他参数（闪点、密度、粘度等）都符合使用标准，若直接报废会造成浪费；且旧油不能随意丢弃，大量的旧油需要配备专门的设备、运输装置和人员进行管理，进一步增加了成本。因此，在保证设备安全、正常运行的前提下，可以考虑对废旧油进行回收利用，既节支降耗又绿色环保。

发明内容

本实用新型为了对空压机旧油实现回收利用，达到节支降耗和绿色环保的目的，提供了一种空压机油过滤器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种空压机油过滤器，包括粗过滤池、精过滤器、油泵和电机，所述的精过滤器、油泵和电机均安装于底座上，油泵的进油口与粗过滤池连接，油泵的出油口与精过滤器连接，油泵由电机驱动。

所述的粗过滤池包括上端大下端小的梯形油池，梯形油池内设有两层多孔板，上层的多孔板上铺设有海绵，下层的多孔板上铺设有过滤纸。

所述梯形油池的底部设有杂质排放孔。

所述油泵和精过滤器通过若干段弯折的连接油管连接，连接油管之间通过螺帽连接，连接油管与油泵、精过滤器之间通过螺扣连接。

所述的底座包括开口朝下的支撑槽钢，精过滤器安装于支撑槽钢上的安装台上。

所述电机底部设有角铁垫，油泵和电机的转轴高度相同。

所述精过滤器采用流量为40L/min、过滤精度为10um的HX-25*10Q型滤芯。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过粗过滤池和精过滤器对旧油进行过滤，使润滑油重新符合使用标准，既实现了对废旧油的回收利用，保证了设备的安全、正常运行，又达到了节支降耗和绿色环保的目的，创造了巨大的社会效益，同时为今后其它油脂的过滤再利用工作积累了宝贵的经验。

2、通过对润滑油的过滤，实现了空压机的节能改造，大大减少了设备维护、维修费用等，实际运行表明，既提高了空压机运行的可靠性，而且节能效果显著，具有明显的直接和间接经济效益。例如，过滤前的机械杂质含量为0.0523%，过滤后为0.0140%，完全符合使用要求，现阶段每台机平均每天运行19小时，每台机每年至少换油两次，按过滤后再使用3000小时来计算，每次换油的成本约为11900元（3.5桶×3400元/桶），每台机每年可减少换油1次，七台机每年可节约7×11900=83300元，大大降低设备维护成本，达到了预期的效果，并可长期使用下去。

3、所述的粗过滤池设有两层多孔板对大颗粒杂质进行过滤，精过滤器采用流量为40L/min，过滤精度为10um的HX-25*10Q型滤芯，为三级过滤，过滤层次多、精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为粗过滤池的结构示意图；

图3、4为过滤泵底座的结构主视图和俯视图；

图5为连接油管的结构示意图；

图6为本实用新型的工作原理图；

图中：1-废旧油池、2-粗过滤池、3-油泵、4-电机、5-精过滤器、6-可使用油池、7-底座、8-对轮、9-塑料软管、10-连接油管；

21-梯形油池、22-海绵、23-多孔板、24-过滤纸、25-杂质排放孔；

71-安装台、72-支撑槽钢、73-角铁垫。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示的空压机油过滤器，包括粗过滤池2、精过滤器5、油泵3和电机4，所述的精过滤器5、油泵3和电机4均安装于底座7上，油泵3的进油口与粗过滤池2连接，油泵3的出油口与精过滤器5连接，油泵3由电机4驱动。

所述的底座7如图3、4所示，包括开口朝下的支撑槽钢72，选用δ8mm，宽100mm的槽钢620mm，底座上打8个Φ10mm的通孔，分别用来固定电机4与油泵3，用角铁及垫片将电机垫高使电机轴与吸油泵保持在同轴位置，使用对轮8将电机4与油泵3相连；精过滤器5安装于支撑槽钢72上的安装台71上，安装台71为100mm的槽钢。