[实用新型]板状刚玉生产线氧化铝粉料沸腾上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于板状刚玉生产技术领域，具体涉及一种板状刚玉生产线氧化铝粉料沸腾上料装置。

背景技术

板状刚玉是一种纯净的、不添加任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，Al2O3的含量在99%以上。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度。

板状刚玉生产线中对于粉料的输送一直是难以解决的问题，由于其粉料在管道输送过程中容易发生堵塞，采用皮带输送等又存在很大的粉尘污染的问题，对整个车间的环境和工人的身体健康都造成了很大的影响，特别是针对两个设备之间的粉料的周转，难以实现合理的物料输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，呈悬浮沸腾上料的板状刚玉生产线氧化铝粉料沸腾上料装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种板状刚玉生产线氧化铝粉料沸腾上料装置，包括设置在球磨机出料端与分级机进料端之间的沸腾箱体，所述的沸腾箱体为封闭的筒状结构，所述的球磨机的出料端与沸腾箱体上端通过进料管连通，所述的分级机与沸腾箱体的中部通过出料管连通，所述的沸腾箱体底部侧壁上开设有多个进气口。

所述的沸腾箱体底部还设置有排料口，所述的排料口上设有匹配对应的挡门。

所述的进气口呈圆周分布有3~5个，各个进气口的侧边和底部设置有卡槽，所述的卡槽内匹配滑动卡设有挡板，所述的卡槽上还设置有锁紧定位螺栓。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过分级机的负压抽风系统，使得沸腾箱体内的粉料与空气混合，呈现悬浮状态，从而实现物料与空气的混合进料，避免直接通过导料管输送物料发生堵塞的问题，本实用新型简化了粉料输送的输送方式，也同时提高了粉料输送的效率，避免了粉料堵塞的情况发生，优化了整个板状刚玉加工生产线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大结构示意图。

图中序号：1为沸腾箱体、2为球磨机、3为进料管、4为出料管、5为进气口、6为排料口、7为挡门、8为卡槽、9为挡板、10为锁紧定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1和图2，本实用新型一种板状刚玉生产线氧化铝粉料沸腾上料装置，包括设置在球磨机2出料端与分级机进料端之间的沸腾箱体1，所述的沸腾箱体1为封闭的筒状结构，所述的球磨机2的出料端与沸腾箱体1上端通过进料管3连通，所述的分级机与沸腾箱体1的中部通过出料管4连通，所述的沸腾箱体1底部侧壁上开设有多个进气口5。

所述的沸腾箱体1底部还设置有排料口6，所述的排料口6上设有匹配对应的挡门7，所述的进气口5呈圆周分布有3~5个，各个进气口5的侧边和底部设置有卡槽8，所述的卡槽8内匹配滑动卡设有挡板9，所述的卡槽8上还设置有锁紧定位螺栓10。

本实用新型结构设计合理，通过分级机的负压抽风系统，使得沸腾箱体内的粉料与空气混合，呈现悬浮状态，从而实现物料与空气的混合进料，避免直接通过导料管输送物料发生堵塞的问题，本实用新型简化了粉料输送的输送方式，也同时提高了粉料输送的效率，避免了粉料堵塞的情况发生，优化了整个板状刚玉加工生产线。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。