[实用新型]一种塑料型材废料杂质分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废料处理领域，具体是指一种塑料型材废料杂质分离装置。

背景技术

塑料的回收利用因其节能环保已得到了广泛的认可，但回收技术还存在需要攻克的问题。如表面包覆保护膜的塑料在进行回收利用时，需将塑料表面的保护膜、金属离子去除，也就是先将塑料本体与保护膜、金属离子进行分离，才能进入后续工序。

现有的处理方法是依靠人工处理，先揭掉废旧材料上的保护膜，再进行粉碎回收处理。此方法存在以下问题：

1、人工揭保护膜效率低，劳动强度大；

2、一些时间长、保护膜老化厉害的废料难以处理，分离不干净；

3、粉碎回收的料里面保护膜杂质多，影响回收材料品质；

4、非金属粒子及金属粒子排除不干净，影响生产过程稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料型材废料杂质分离装置，用机械设备代替人工操作，实现塑料与保护膜、金属粒子的有效分离，提高回收废料的品质，保证生产过程的稳定性。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种塑料型材废料杂质分离装置，包括设置进料斗、出料斗的壳体和分布在壳体内通过传输管道依次连接的破碎筒、磨粉机、振动筛、吸磁器，进料斗与破碎筒的进料端连接且吸磁器的出料端与出料斗连接；所述磨粉机的出料端设置有筛网，磨粉机的出料端与振动筛的进料端之间通过设置有提升风机和减速风机的粉料传输管道连接，提升风机设置在磨粉机的出料端且减速风机设置在振动筛的进料端。

本实用新型主要应用于塑料型材回收过程中保护膜、金属粒子的去除与分离。

进一步地，所述吸磁器包括传送带和沿传送带设置的至少一组强力磁铁。

进一步地，所述吸磁器还包括与传送带连接且控制传送带运行速度的控速装置。

进一步地，所述强力磁铁的数量为三组且沿传送带等距设置。

进一步地，所述筛网的孔径不大于40目。

进一步地，所述破碎筒包括中心的转动辊和沿转动辊阵列式安装的破碎刀。

进一步地，所述磨粉机包括用于粉料内循环传输的提升装置、设置在筛网上表面的刮粉刷和位于刮粉刷上方的立式磨具；所述提升装置将筛网侧边缘的粉料输送至立式磨具的进料口。

进一步地，所述立式磨具包括底座和与底座同轴套设的磨盘，磨盘上设置有与驱动装置连接的转动柄，驱动装置通过转动柄驱使磨盘与底座发生相对转动并对立式磨机内的物料进行研磨。

进一步地，所述破碎筒的出料端或磨粉机的出料端或振动筛的出料端设置用于控制物料输出的阀门。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型用机械设备代替人工操作，实现塑料与保护膜、金属粒子的有效分离，提高回收废料的品质，保证生产过程的稳定性。

（2）本实用新型操作简单，大大减少操作人员的劳动强度，提高生产效率。

（3）本实用新型利用保护膜和塑料的物料特性进行快速分离，无需引入其他化学物质，不会造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为吸磁器的结构示意图。

图3为磨粉机中筛网与提升装置的位置结构示意图。

图4为磨粉机内部的结构示意图。

图5为立式磨具的结构示意图。

其中：1—传送带，2—强力磁铁，3—提升装置，4—筛网，5—刮粉刷，6—立式磨具，61—底座，62—磨盘，63—转动柄，64—进磨料斗，65—出粉料斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本实用新型同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的方法、流程、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

实施例1：

本实施例的一种塑料型材废料杂质分离装置，如图1所示，主要是通过下述技术方案实现：一种塑料型材废料杂质分离装置，包括设置进料斗、出料斗的壳体和分布在壳体内通过传输管道依次连接的破碎筒、磨粉机、振动筛、吸磁器，进料斗与破碎筒的进料端连接且吸磁器的出料端与出料斗连接；所述磨粉机的出料端设置有筛网4，磨粉机的出料端与振动筛的进料端之间通过设置有提升风机和减速风机的粉料传输管道连接，提升风机设置在磨粉机的出料端且减速风机设置在振动筛的进料端。