[实用新型]集中除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域。

背景技术

在传统的混凝土生产线上，每一个粉料筒仓顶上配一台除尘器，搅拌主机再配一台除尘器，往往一条生产线就有4-6台除尘器，设备成本高，维护不便(仓顶高度25米)，除尘器在新设备投产数月后便成为摆设。不但没能起到应有的环保作用，反而给生产作业及周边环境带来安全隐患。例如：仓顶上除尘器由于高空不便维护作业，很容易造成滤芯堵塞，仓顶泄压阀一旦被物料封埋，就会有在仓内进料时气压过大除尘器被气打飞的事故发生。另外，很多客户不懂设备或对环保要求不严，厂家减少成本而降低配置，对搅拌主机的收尘只用一个大布袋做为主机生产时排气的收尘装置，完全无法达到粉尘环保控制要求，并且由于是被动收尘没有主动集尘回收功能，很容易堵塞管道，从而产生压差影响生产计量，给产品质量带来不稳定的隐患。

现有技术中，申请号为201410692419.8的中国发明专利申请公开了一种多尘源集中式除尘系统，包括风机，除尘器，除尘器包括进风口和出风口，出风口与风机连接，它还包括设置与除尘器的进风口连接的主风管，主风管上连接有若干条支风管，所述支风管上设置有调风阀，每个支风管的末端设置集气罩。申请号为201310504718.X的中国发明专利申请公开了一种集中除尘系统，包括涡轮风机、文丘里管、吸尘设备，所述涡轮风机和所述文丘里管对待除尘的屋室抽真空，灰尘随气流经所述涡轮风机和所述文丘里管进入所述除尘设备。以上现有技术，均有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种集中除尘系统，其应用在混凝土生产线上，能更好地解决粉尘收集及再利用的问题。

本实用新型的技术方案是：一种集中除尘系统，设置在粉末原料库和搅拌设备上，所述搅拌设备包括搅拌机、砂石暂存斗和秤斗，所述集中除尘系统包括原料仓收尘管、搅拌机排气管、砂石暂存斗除尘管、粉尘导流装置、安装在搅拌设备上方的除尘器；所述除尘器包括除尘器主体和安装在除尘器主体下面的集灰斗；所述粉尘导流装置通过管道连接粉末原料库，原料仓收尘管连接粉尘导流装置和集灰斗，搅拌机排气管连接搅拌机和集灰斗，砂石暂存斗除尘管连接砂石暂存斗和集灰斗。

所述粉尘导流装置内部设有单向阀，粉尘导流装置采用单向导流。

所述集中除尘系统还包括控制器，所述粉末原料库包括原料进料管，原料进料管上设有电磁阀一，砂石暂存斗除尘管上设有电磁阀二，搅拌机排气管上设有排气阀，搅拌机上设有补气阀，所述除尘器、电磁阀一、电磁阀二、排气阀、补气阀均连接控制器。

所述集灰斗位于秤斗的上方，集灰斗下面连接有放料管，放料管的出口位于秤斗的正上方，放料管上设有放料阀门，放料阀门连接控制器。

所述除尘器还包括安装在集灰斗上的振动电机，除尘器为单机脉冲反吹除尘器，除尘器主体为单机脉冲反吹除尘器主体。

粉尘导流装置通过管道连接在粉末原料库顶部。

所述粉末原料库、粉尘导流装置、原料仓收尘管均有二个，每一个粉末原料库各连接一个粉尘导流装置，每个粉尘导流装置各通过一根原料仓收尘管连接到集灰斗。

也可以是，粉末原料库有二个，两个粉末原料库均连接同一个粉尘导流装置。

本实用新型集中除尘系统可靠性强，在混凝土生产线上的应用，能更好地解决了粉尘收集及再利用的问题。在不降低设备配置的基础上，减少了除尘器的数量，降低厂家制作成本，同时降低了用户的使用成本及杜绝了传统方式的安全隐患。整个除尘过程可通过控制器自动控制，设置灵活。由于除尘器数量成倍的减少，降低了能耗。减少了故障点，减少了工作量，降低了人工成本，且降低了设备的安装高度，从而大大降低了人员作业的安全风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的集中除尘系统的结构和原理示意图。

附图标记说明：粉尘导流装置1、粉末原料库2、原料仓收尘管3、单机脉冲反吹除尘器主体4、集灰斗5、放料管6、秤斗7、原料进料管8、搅拌机9、搅拌机排气管10、砂石暂存斗11、砂石暂存斗除尘管12。

具体实施方式

如图1所示，集中除尘系统包括粉尘导流装置1、原料仓收尘管3、搅拌机排气管10、砂石暂存斗除尘管12、单机脉冲反吹除尘器。单机脉冲反吹除尘器包括单机脉冲反吹除尘器主体4和集灰斗5，集灰斗下面连接有放料管6。集中除尘系统设置在混凝土生产设备中，混凝土生产设备包括粉末原料库2和搅拌设备，粉末原料库包括原料进料管8，搅拌设备包括搅拌机9、砂石暂存斗11和秤斗7。