[实用新型]一种筑坝料级配检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程筑坝料检测装置领域，特别涉及一种筑坝料级配检测装置。

背景技术

土石坝是水利水电工程广泛采用当地材料的坝型，其特点是就地取材，但土石料用量较大。坝体一般由防渗体、排水体与坝壳组成，各个分区的坝料都有不同的设计颗粒级配要求，颗粒级配是影响坝料填筑孔隙率的关键指标，因此控制坝料的颗粒级配是坝料质量控制的重要内容。

根据现行规范要求，筑坝料填筑前均需对其进行颗粒级配检测，填筑碾压后需再次进行颗粒级配检测。水利水电工程中对于筑坝料的颗粒级配检测均采用筛析法，主要原理为将筛分物料置于筛孔尺寸大小依次递减的一套筛子内，依次筛分一定时间后，物料按颗粒的大小分别留在各层筛子上，分为若干级，依次计算各级筛余料重量占总重量的百分数，并计算筛分料物的颗粒级配。

目前土石坝的筑坝材料料源质量控制包括级配检测，规范中规定压实质量检测也是以坑检法为主，级配检测必不可少，其他无损检测方法仅作为辅助检测手段。坑检法主要工序为：筛分料选取、人工分级筛分、数据记录、数据分析、出具试验报告。该方法可实现坝料颗粒级配检测的目的，但筛分时间较长、筛分工艺复杂，各项工序均为人工操作，消耗大量劳动力。长河坝水电站坝体总填筑量约3400万m³，其坝料颗粒级配检测频繁，本项目主要填筑料取样频次如下：反滤料1次/200m³～500m³；过渡料1次/500m³～1000m³；堆石料1次/10000m³～100000m³，特别是堆石料，单组料样体积大，采用常规的人工筛析法工作量大，同时由于坝料筛分至出具试验报告时间较长，不同程度的制约坝体填筑施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筑坝料级配检测装置，解决常规的人工筛析法工作量大，出具试验报告时间较长，制约坝体填筑施工等问题，进而提高有效施工时间、节约劳动力、降低施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种筑坝料级配检测装置，包括用于支撑整个检测装置的支撑杆、侧向挡板、筛网和震动分离板，所述侧向挡板构成一个方形框，所述方形框内设置有筛网，所述筛网具有一定的倾斜角度且筛网的筛孔从高到低越来越大，大小相同的筛孔形成一个区域，各个区域之间设置有震动分离板，各区域下方都设置有称重笼，所述震动分离板和筛网上均设置有带动其震动的震动器，侧向挡板构成的方形框设置在支撑杆上。

进一步的，所述支撑杆上还固定有减震器。

进一步的，所述支撑杆固定在平板底座上，所述平板底座下方设置有车轮，所述平板底座上还设置有避免所述筑坝料级配检测装置滑动的固定杆。

进一步的，所述筛网的倾斜角度为10°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了筑坝料级配检测的机械化程度，通过避免人工操作因素来提高试验检测精度。同时，提高级配检测的施工效率，缩短检测时间，提高施工进度，整套装置具有极高的可操作性。

附图说明

图1是本实用新型一种筑坝料级配检测装置整体结构示意图。

图2是本实用新型一种筑坝料级配检测装置的侧视图。

图3是本实用新型一种筑坝料级配检测装置中筛网结构示意图。

图中：1-震动分离板；2-筛网；3-固定杆；4-车轮；5-支撑杆；6-平板底座；7-减震器；8-称重笼；9-侧向挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型一种筑坝料级配检测装置包括用于支撑整个检测装置的支撑杆5、侧向挡板9、筛网2和震动分离板1，所述侧向挡板9构成一个方形框，所述方形框内设置有筛网2，所述筛网2具有一定的倾斜角度且筛网2的筛孔从高到低越来越大，大小相同的筛孔形成一个区域，各个区域之间设置有震动分离板1，各区域下方都设置有称重笼8，所述震动分离板1和筛网2上均设置有带动其震动的震动器，侧向挡板9构成的方形框设置在支撑杆5上。在本检测装置的入料口处也设置震动分离板1，所述震动器为小型电子震动器。