[实用新型]用于大口径涵管顶进切土和调整偏差的掘进机头

说明书

技术领域

本实用新型属于一种建筑施工用设备，特别涉及一种用于大口径涵管 顶进切土和调整偏差的掘进机头。

背景技术

掘进机是指用于开凿平直巷道的机器。掘进机在穿越大口径涵管进行 顶进施工时，为确保路基的稳定和控制顶进方向，必须采用切土顶进和 调整偏差的装置，一般对于大口径涵管顶进前方需要设置掘进机头。受掘 进机头设计原理、制作方法、切土效果、调整偏差效果、防护功能、经 济因素、施工工期等综合因素限制，需要设计合理有效的掘进机头结 构。

发明内容

本实用新型的目的就在于要解决大口径涵管顶进切土和调整偏差的 技术问题，而提供的一种用于大口径涵管顶进切土和调整偏差的掘进机 头。

本实用新型的技术方案是：一种用于大口径混凝土涵管顶进切土和调 整偏差掘进机头，其特点在于：由掘进机头前端、中段和后端组成，它们 均由内外两层钢圈拼接而成，且两层钢圈之间装有连接板；所述掘进机头 中段内部安装四组千斤顶，每组由两个千斤顶组成，掘进机头后端与掘进 机头中段内千斤顶活动连接，掘进机头前端与掘进机头中段内千斤顶固定 焊接，且中心线同轴；所述掘进机头前端、中段和后端内部均固装有多个 支撑骨架。

上述掘进机头前端长1m，内层钢圈直径4m，外层钢圈直径4.77m。

上述掘进机头中段长1m，内层钢圈直径4m、外层钢圈直径4.83m。

上述掘进机头后端长1m，内层钢圈直径4m、外层钢圈直径4.83m。

上述掘进机头前端内、外钢圈之间每15°焊接一个三角加强肋，各顶 点在三角中点上。

上述掘进机头中段和掘进机头后端的内、外钢圈之间每15°焊接一加 劲板。

上述掘进机头前端外径与掘进机头中段外径之间留有3cm间隙用于调 整偏差。

上述掘进机头前端、中段和后端内部每隔1.0m焊接一道支撑骨架，每 个支撑骨架采用槽钢焊接连接，支撑骨架电焊连接在掘进机头前端、中段 和后端内侧钢圈上的牛腿上。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、本实用新型掘进机头切入路基土体中可控制超挖方，防止开挖过 程中路基土方坍塌，确保既有铁路安全。

2、本实用新型掘进机头切入土体中，为顶进方向控制提供约束力。 当掘进机头前端在顶进过程中出现偏差时，通过千斤顶的相对伸长量来改 变掘进机头前端的角度，从而控制偏差。当偏差调整到规范值内，利用千 斤顶将掘进机头前端调至于顶进方向平行，然后对千斤顶进行回油，利用 土体阻力将掘进机头前端调整到初始状态。

3、本实用新型掘进机头后端与掘进机头中段内千斤顶活动连接，安 装拆除简便，适用大口径涵管施工循环倒用，经济合理。

4、本实用新型掘进机头前端、中段和后端内部均固装有多个支撑骨 架，可防止其因管径过大而出现的变形现象。

附图说明

图1掘进机头立面图；

图2掘进机头1-1剖面图；

图3掘进机头后端立面图；

图4掘进机头后端1-1剖面图；

图5掘进机头中段立面图；

图6掘进机头中段1-1剖面图；

图7掘进机头中段2-2剖面图；

图8掘进机前端立面图；

图9掘进机前端1-1剖面图；

图10槽钢骨架中轴线细部构造图；

图11槽钢骨架与掘进机头连接细部构造图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于大口径涵管顶进切土和偏差调整的掘进机 头，包括掘进机头前端1、中段2和后端3，它们均由内、外两层钢圈4、 5拼接而成。其中中段内部安装四组千斤顶6，每组由两个180T千斤顶组 成，掘进机头后端与掘进机头中段内千斤顶用螺栓连接，掘进机头前端与 掘进机头中段内千斤顶固定焊接，且中心线同轴；所述掘进机头前端、中 段和后端内部均固装有多个支撑骨架5。

如图3、4所示：掘进机头后端长1m，内层钢圈直径4m、外层钢圈 直径4.83m，且内、外钢圈之间焊接有加劲板7，每15°一道。

如图5、6、7所示：掘进机头中段长1m，内层钢圈直径4m、外层钢 圈直径4.83m，且内、外钢圈之间焊接有加劲板8，每15°一道。