[实用新型]一种液氯钢瓶安全气化输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液氯气化领域，特别是涉及一种液氯钢瓶安全气化输 送系统。

背景技术

液氯气化毯，其作用是把液态的氯气转化为气态，并输送至反应釜。

现有液氯钢瓶气化后，液氯输送有很大弊端，存在重大安全隐患：

⑴、液氯钢瓶内的液氯快要气化完，操作人员要用钢瓶秤预称重，判 断是否气化完，并且要预留一定的存量，保持正压，防止液氯全部气化完， 液氯钢瓶形成负压形成物料倒灌，引发二次灌装液氯爆炸安全隐患。

操作人员在中夜班的时候，容易犯困，很难保证不出负压瓶，负压瓶 引发物料倒灌，又存有一定的余量，很容易被认定为合格钢瓶，存在重大 安全隐患。

⑵、外界环境温度变化，气化毯加热温度的异常及管路及阀门的异常， 很容易造成输送管路压力过高，压力过高易引发管路或阀门泄露或爆炸， 存在重大安全隐患。

⑶、操作人员的失误，未打开阀门就加热气化毯，造成液氯钢瓶压力 过高，引发钢瓶爆炸。存在重大安全隐患。

如何创设一种省时、省力、稳定性好、使用寿命长、安全系数高的液 氯钢瓶安全气化输送装置，对液氯钢瓶的使用及安全生产，具有十分重要 的积极作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种液氯钢瓶安全气化输送系统，使其省 时、省力、稳定性好、使用寿命长、安全系数高的输送装置，降低使用成 本，提高安全系数。

为解决上述问题，本实用新型提供一种液氯钢瓶安全气化输送系统， 包括液氯钢瓶秤、气化毯、压力传感器、氯气泄露报警器、控制箱、切断 阀、逆止阀、缓冲罐，所述的液氯钢瓶放置在液氯钢瓶秤上，气化毯包裹 在液氯钢瓶外，气化毯和液氯钢瓶之间设有温度传感器，液氯钢瓶出口处 设有压力传感器和切断阀，出口管路旁还设有氯气泄漏报警器，温度传感 器、压力传感器、切断阀及氯气泄漏报警器均与控制柜连接，所述的出口 管路与缓冲罐连接，缓冲罐通过管路与反应釜连接，缓冲罐与反应釜之间 设有逆止阀，缓冲罐入口管路上设有手阀。

本实用新型提供的安全气化输送装置，有七重安全保护装置，确保液 氯安全气化、安全输送。

第一重保护：重量保护

钢瓶秤重量信号与切断阀联动，液氯钢瓶重量达到设定值时，控制箱 声光报警，切断阀自动关闭，提醒操作人员换瓶。

第二重保护：温度保护

气化毯温度信号与电源开关联动，温度高于设定值时，控制箱自动关 闭电源开关，温度低时，控制箱自动打开电源开关。

第三重保护：开关保护

切断阀信号与电源开关联动，切断阀未打开，只开电源开关时，控制 箱声光报警，电源开关始终断电，只有切断阀打开状态时，电源开关才通 电。

第四重保护：压力保护

压力变送器信号与切断阀联动，压力高于设定值时，控制箱声光报警， 切断阀自动关闭，同时关闭气化毯电加热开关。

第五重保护：液氯泄露保护

液氯泄露报警器信号与切断阀联动，液氯泄露时，控制箱声光报警， 切断阀自动关闭，同时关闭气化毯电加热开关。

第六重保护：防回流保护

输送管路安装逆止阀，逆止阀是个单向阀，确保氯气只能向前输送， 防止回流。

第七重保护：压力平衡保护

输送管路安装缓冲罐，将多通道输送过来的氯气汇总到缓冲器再输送， 缓冲罐起平衡压力作用。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、不担心出现负压瓶，消除二次灌装爆炸隐患。

2、不担心出现高温加热，消除高温泄露爆炸隐患。

3、不担心出现高压输送，消除高压泄露爆炸隐患。

4、不担心出现泄露，控制系统自动关闭切断阀与气化毯，消除泄露扩 大隐患。

5、不担心输送管路物料回流，消除安全隐患。

6、不担心管路输送压力忽高忽低，消除安全隐患。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详 细说明。

图1是本实用新型一种液氯钢瓶安全气化输送系统的结构示意图。