[实用新型]铆钉压入载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉安装辅助治具，特别涉及一种铆 钉压入载具。

背景技术

在钢片产品上形成有若干的C形槽口，C形槽口内需要铆接 并激光点焊固定带有内螺纹的铆钉，目前都是采用人工用手将 铆钉逐个塞进钢片产品的C形槽口内，然后在进行激光点焊， 该种方式生产效率极低，工人需要耗费较大力气，还容易导致 铆钉安装不到位，漏装铆钉等一系列问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铆钉压入载 具，该铆钉压入载具实现了钢片产品和对应铆钉的承载与定 位，便于铆钉的准确铆入以及点焊固定。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一 种铆钉压入载具，包括底座，所述底座上设有用于止动定位钢 片产品的定位装置，底座上还设有若干与钢片产品上需要装铆 钉的位置正对的滑槽，铆钉恰能够沿滑槽滑入钢片产品需要安 装铆钉的卡口开口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位装置包括底座上 的至少两个定位销和一个盖板，定位销恰能够插设于钢片产品 上的料带孔内，盖板能够与底座扣合固定连接，钢片产品恰仅 仅夹设于盖板和底座之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板与底座铰接连 接，盖板与底座侧壁上设有能够扣合连接的卡扣结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板朝向底座一侧设 有若干与钢片产品上需要安装铆钉位置正对的开口的铆钉容 置槽，铆钉恰能够容置于各自对应的铆钉容置槽内，铆钉容置 槽底面上还设有若干与铆钉点焊部位正对的镂空部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底座实现了钢 片产品的定位，通过盖板与底座配合实现了钢片产品的固定， 铆钉通过底座上的滑槽放入，保证其与钢片产品需要安装铆钉 的位置正对，只需通过治具将铆钉沿滑槽推入即可实现铆钉的 铆入，同时盖板上的铆钉容置槽保证了铆钉的铆合位置准确， 避免脱离钢片产品，同时盖板上的镂空部便于激光点焊，保证 产品焊接牢固，铆钉安装位置准确，节省人工，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的右视图。

具体实施方式

实施例：一种铆钉压入载具，包括底座1，所述底座1上设 有用于止动定位钢片产品的定位装置，底座1上还设有若干与 钢片产品上需要装铆钉的位置正对的滑槽6，铆钉恰能够沿滑 槽6滑入钢片产品需要安装铆钉的卡口开口处。

将钢片产品放在底座1上，然后用定位装置将钢片产品固 定不动，然后将铆钉逐个放在底座1的滑槽6内即可，这样就实 现了一根钢片产品和与钢片产品对应的铆钉的承载与定位，便 于后续将铆钉压入到钢片产品需要安装铆钉的位置上并点焊 固定。

所述定位装置包括底座1上的至少两个定位销3和一个盖 板2，定位销3恰能够插设于钢片产品上的料带孔内，盖板2能 够与底座1扣合固定连接，钢片产品恰仅仅夹设于盖板2和底座 1之间，通过定位销3钉穿设在钢片产品的料带孔内实现了钢片 产品在水平面上的止动定位，通过盖板2与底座1的固定连接， 实现了钢片的压紧定位，该结构简单，便于操作，钢片定位准 确，此外还可以通过加紧定位的方式，磁力吸合的定位方式。

所述盖板2与底座1铰接连接，盖板2与底座1侧壁上设有能 够扣合连接的卡扣结构，该结构便于对盖板2进行操作，且盖 板2与底座1始终连接，不易丢失。

所述盖板2朝向底座1一侧设有若干与钢片产品上需要安 装铆钉位置正对的开口的铆钉容置槽4，铆钉恰能够容置于各 自对应的铆钉容置槽4内，铆钉容置槽4底面上还设有若干与铆 钉点焊部位正对的镂空部5，通过在盖板2上设置铆钉容置槽4， 实现了铆钉在铆合时位置准确，避免在推力作用下滑出钢片产 品的铆接位置，铆钉容置槽4底面上设置镂空部5，便于激光点 焊铆接。