[实用新型]核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站技术领域，尤其涉及核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀及其操作方法。

背景技术

核燃料厂房通风调节系统的主要功能包括：确保燃料厂房有关设备安全正常运行及人员所需的室内温度；限制燃料厂房室内环境空气中水蒸气含量以减少燃料池壁上的结露的风险；在发生燃料装卸事故、铅罐装卸事故及LOCA事故时，降低排除空气中的放射性至可接受的水平。

在核燃料厂房通风调节系统中具有一隔离阀，该隔离阀可远程操作关闭，而需要现场恢复开启的一种重锤式大型阀门，其阀瓣由阀杆轴控制，阀杆轴上末端连接有与其垂直的重锤推杆，重锤推杆的末端设有配重块。隔离阀的开关过程如下：当燃料厂房发生转料故障泄漏和其他原因的泄漏时，主控室操作员可以在在主控室远程关闭，在配重块的带动下，推杆驱动阀杆轴转动关闭阀瓣；当需要恢复时，现场操作员必须在现场人工将配重块抬起，或者用倒链将配重块抬起，带动阀杆轴反转恢复。由于配重块重量较大，恢复开启时需要两个人在阀门的两侧同时用肩扛手抬，而隔离阀设置的位置空间狭窄，光线较暗，不仅需要操作人员非常用力，而且有很高的危险性，如果现场操作人员和主控室人员的沟通出现差错，极容易砸伤碰伤现场操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀，旨在解决现有技术中核电站中的隔离阀的恢复开启操作困难，具有危险性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀，具有阀体和重锤推杆，所述阀体内设有阀瓣和阀杆轴，所述重锤推杆位于垂直所述阀杆轴的平面，所述重锤推杆一端连接至所述阀杆轴，另一端为设有配重块的配重端，还包括用于抬起所述配重端的传动推杆和用于驱动所述传动推杆转动的传动箱，所述传动推杆一端连接于所述传动箱的输出端，另一端抵接于所述配重端下方。

进一步地，所述传动箱包括手轮、蜗杆和涡轮，所述传动推杆一端部固定于所述涡轮外端面。

进一步地，所述涡轮中部开设有矩形凹腔，所述矩形凹腔内插设有横截面形状对应的联接轴，所述联接轴末端固定于所述传动推杆端部。

进一步地，所述联接轴末端设有可供所述传动推杆端部嵌入的矩形凹槽。

进一步地，所述传动推杆传动端设有用于转动抵接所述配重端的推杆滑轮。

进一步地，所述阀体包括阀门法兰，所述阀门法兰和所述重锤推杆之间设有用于防止所述重锤推杆回落的限位装置。

进一步地，所述限位装置包括两分别设置于所述重锤推杆和所述阀门法兰上的锁体。

进一步地，所述核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀还包括连接于所述阀杆轴的逆止门。

进一步地，所述核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀还包括用于封闭所述逆止门末端间隙的密封座。

进一步地，所述涡轮的材料为45号钢。

与现有技术相比，本实用新型中的核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀，在开启时，操作传动箱驱动传动推杆转动，传动推杆末端顶在重锤推杆的配重端，将其顶起，使整个重锤推杆反向转动，通过阀杆轴最后带动阀瓣转动打开。在整个操作过程中，无需多人配合、无需肩扛手抬进行操作，不仅大大减少了操作的劳动量，而且使操作人员远离重锤推杆，完全杜绝了危险性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀整体示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。

如图1所示，本实施例提供核电站核燃料厂房通风调节系统隔离阀，具有阀体4、重锤推杆3、传动推杆2和传动箱1。阀体4的内设有阀瓣和阀杆轴，阀杆轴转动带动阀瓣开启或者关闭。重锤推杆3位于垂直阀杆轴的平面，其一端连接至阀杆轴，另一端为设有配重块31的配重端。传动推杆2的一端连接于传动箱1输出端，另一端抵接于配重端下方，传动箱1可驱动传动推杆2转动，以抬起配重端。