[实用新型]一种L型压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于压紧装置技术领域，具体说是一种L型压紧装置。

背景技术

高炉炉底是高炉的重要组成部分，高炉炉底的密封性能对高炉寿命、经济效益和安全生产至关重要。近些年由于钢铁市场不景气，各钢铁企业为控制成本，使用入炉矿石品位较差，有害金属特别是碱金属、铅、锌含量过高，有害金属在炉内富集、侵蚀内衬造成异常膨胀，导致高炉底板上翘。然而底板上翘容易造成底板拉裂，导致煤气泄露，同时也会造成炉底耐火材料的整体结构受到破坏。一旦耐火材料的整体结构受到破坏，轻则导致高炉的寿命降低，重则导致炉缸铁水从砖缝露出。发生上述问题，都会造成重大安全隐患和重大经济损失。

因炉底板过度上翘较为明显导致的后果是：

1、高炉炉壳上涨；

2、炉顶煤气导出管波纹管变形；

3、炉顶称量罐与上层平台梁干涉称重受影响；

4、十层冷却壁外部配管受平台挤压焊缝漏水；

5、风口平面抬高，送风支管上翘，发生送风支管烧穿事故等。

中国专利公开号CN204209454U，公开日2015.03.18，公开了一种弹簧驱动式柱状工件快速压紧装置，包括L形安装座以及相互配合用于支撑并压紧柱状工件的V形槽垫块和V形槽压头，所述L形安装座侧壁设置有多个用于固定所述L形安装座的固定槽，还包括用于为所述V形槽压头提供压紧力的压紧弹簧；所述L形安装座上侧固定设置有所述V形槽垫块，所述L形安装座侧壁固定安装有横向支板，所述横向支板上设置有光孔，所述光孔内滑动安装有拉杆，所述拉杆下端固定安装有所述V形槽压头，所述拉杆上端固定安装有用于向上拉动所述拉杆的盘状拉手。该实用新型由于整个结构上下平行，而且上下行程调节受固定的横向支板和底板限制，应用于压制高炉底板上翘时，由于行程有限，不能压紧。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在高炉底板上翘造成重大安全隐患和重大经济损失、而没有合适的压紧装置的问题，本实用新型提供了一种L型压紧装置。它可以实现压紧后的炉底H梁与炉底封板保持相对稳定、不会对炉底H梁及炉底封板造成损伤、保持炉底封板与炉底H梁的塞焊不被进一步拉开、达到稳住炉底封板不漏煤气的目的。进而消除了炉底封板上翘的影响，稳定了高炉生产，保持高炉生产的各项经济技术指标，为高炉工艺操作提供了有效的保证。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种L型压紧装置，包括由螺栓固定连接在底板上呈“L”型的主体架构和平行于底板、并被螺栓贯穿的压板，以及调节压板高度的螺母。

进一步的方案，螺栓和底板的连接处、螺栓两侧分别焊接有筋板A和筋板B；

进一步的方案，压板的长度小于底板的长度；

进一步改进的方案，螺栓设置在压板和底板远离板中心的位置、形成左右非对称结构，所述螺母和压板连接处设置有环绕螺栓的环形垫片和弹片。

进一步改进的方案，压板、底板、筋板A和筋板B均由钢板边角料制作。

进一步改进的方案，螺栓上有螺纹分界线，所述螺纹分界线的高度根据工作界面来调整所述螺栓规格。

3.有益效果

采用本实用新型，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种L型压紧装置，通过底板、压板、螺栓和螺母的配合，能够将置于平行的底板、压板之间的部件压实、压紧，应用于高炉上翘的炉底封板时，可以实现压紧后的炉底H梁与炉底封板保持相对稳定、不会对炉底H梁及炉底封板造成损伤、保持炉底封板与炉底H梁的塞焊不被进一步拉开、达到稳住炉底封板不漏煤气的目的。进而消除了炉底封板上翘的影响，稳定了高炉生产，保持高炉生产的各项经济技术指标，为高炉工艺操作提供了有效的保证。

(2)本实用新型的一种L型压紧装置，筋板A和筋板B的设置，提高了压紧装置的压力，并避免了螺栓受压变形和脱焊；

(3)本实用新型的一种L型压紧装置，压板的长度小于底板的长度，形成阶梯状空间，适用于工作界面上小下大的区域，避免压板过长影响压紧的目的；

(4)本实用新型的一种L型压紧装置，左右非对称结构，避免非工作端过于突出，扩大工作界面，造成不必要的浪费和施工的困难；环形垫片和弹片的使用，避免螺母和压板的过硬接触，提高螺母使用寿命；

(5)本实用新型的一种L型压紧装置，主要部件用钢板边角料制作，降低了制作成本还能有效解决技术问题，值得推广应用；