[实用新型]拉链后码

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定拉链的后码(下止)。

背景技术

拉链是一种依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，其可应用于服装、包袋、帐篷上等。相应地，拉链应用在服装、包袋、帐篷上时，需要利用后码将拉链的下端进行固定，以防止拉链头拉动拉链时滑出，从而所述后码又称下止，又可称为工字码。

然而，现有的后码主要是利用铜制作的，而铜的成本比较高，如此提高了后码的成本。此外，后码生成过程中，通常是由一整条铜型材切割而成的。如此，生产出来的后码两侧切面圆滑性差，容易产生毛刺。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链后码，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的提供一种拉链后码，其包括锌合金本体，所述锌合金本体为工字型，工字型锌合金本体的顶面和底面为弧形面，工字型锌合金本体的两侧形成拉锁的固定槽。

作为本实用新型的拉链后码的改进，所述锌合金本体的型号为3#时，其长度为5.0-5.6mm，宽度为3.7-4.3mm，高度为3.55-3.95mm；所述锌合金本体的型号为4#时，其长度为3.9-4.55mm，宽度为3.9-4.6mm，高度为3.8-4.2mm；所述锌合金本体的型号为5#时，其长度为6.15-6.75mm，宽度为4.4-5.0mm，高度为3.9-4.3mm；所述锌合金本体的型号为8#时，其长度为8.4-9.0mm，宽度为4.7-5.3mm，高度为4.2-4.6mm；所述锌合金本体的型号为10#时，其长度为9.35-9.95mm，宽度为5.7-6.3mm，高度为5.15-5.55mm。

作为本实用新型的拉链后码的改进，所述工字型锌合金本体两侧的固定槽为弧形槽时，所述弧形槽底部的半径为0.7-1.5mm，内侧角度为2°-8°。

作为本实用新型的拉链后码的改进，所述锌合金本体的型号为3#时，所述固定槽的槽口的宽度为1.5-1.9mm；所述锌合金本体的型号为4#时，所述固定槽的槽口的宽度为1.6-2.0mm；所述锌合金本体的型号为5#时，所述固定槽的槽口的宽度为1.7-2.1mm；所述锌合金本体的型号为8#时，所述固定槽的槽口的宽度为2.0-2.4mm；所述锌合金本体的型号为10#时，所述固定槽的槽口的宽度为2.5-2.9mm。

作为本实用新型的拉链后码的改进，所述锌合金本体的型号为3#时，所述拉链后码中间腰部高度为2.4-2.8mm；所述锌合金本体的型号为4#时，所述拉链后码中间腰部高度为2.8-3.2mm；所述锌合金本体的型号为5#时，所述拉链后码中间腰部高度为2.9-3.3mm；所述锌合金本体的型号为8#时，所述拉链后码中间腰部高度为3.05-3.45mm；所述锌合金本体的型号为10#时，所述拉链后码中间腰部高度为3.6-4.0mm。

作为本实用新型的拉链后码的改进，所述锌合金本体压铸成型而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的拉链后码成本低廉、制造简单，同时具备较高的强度，能够牢固地固定住拉链的端部，有效地防止了拉链头拉动拉链时滑出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的拉链后码一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的拉链后码包括锌合金本体10，所述锌合金本体10为工字型，从而，所述工字型锌合金本体10的两侧形成拉锁的固定槽11，通过该固定槽11可将两侧相互咬合的拉链端部进行紧固。同时，所述工字型锌合金本体10的顶面和底面为弧形面。所述顶面和底面之间的距离为拉链后码中间腰部的高度。