[实用新型]一种带有内衬的耐腐蚀阀体

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其是一种带有内衬的耐腐蚀阀体。

背景技术

目前在阀门制造领域，阀门的主体件阀体的主体材料通常有如下几种：灰铸铁和球墨铸 铁；各种成型方法的普碳钢、合金钢、不锈钢；特种材料(例如钛合金、铜合金、陶瓷、塑 料等)。目前在输送腐蚀性介质时，为获得较好的防护防腐性能，除了采用高耐蚀材料(如奥 氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢、耐腐蚀铜合金、钛合金等)制作阀体外，多采用 在普通金属材料制成的阀体内腔涂覆各种防腐材料(例如油漆、塑料、搪瓷等)或衬制高分 子柔性材料(如橡胶、聚四氟乙烯等)，用以隔离腐蚀性介质，避免阀体基体受到腐蚀破坏。 采用在与介质接触的内腔衬里或涂覆耐蚀材料的方法在很大程度上解决了阀体的腐蚀防护问 题，但对于接触强腐蚀性介质的材料或构件，这种方法显然还有很大局限性。使用高耐腐蚀 材料制作阀体，在提高耐腐蚀性的同时，成本和造价也提高了很多。还有低耐蚀性材料可以 制作阀体，成本和造价相对较低，但耐腐蚀性也不够好。现有衬制和涂覆技术构成的各种防 腐蚀方法在衬里或涂层的耐温性、附着强度、可修复性、耐震性和抗变形能力等各方面性能 也存在不同程度的不足。总之，各种材料和各种衬制涂覆方法制成的阀体耐蚀性和成本造价 是呈正相关的，也是各有适用条件的。目前，现有技术中亟需一种新的防腐蚀性价比很高的 阀体。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、 制作方便、具有广谱抗腐蚀能力、造价低廉、附着度好、防腐蚀性价比很高、防腐性能好的 带有内衬的耐腐蚀阀体。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种带有内衬的耐腐蚀阀体，所述阀体包括主阀体，所述主阀体上与介质接触的阀体内 表面全部紧密贴覆连续设置耐腐蚀薄钢板。

而且，所述阀体还包括主阀体、上轴座、下轴座和阀座，所述主阀体的顶部外表面同轴 紧密设置上轴座，所述主阀体的底部外表面同轴紧密设置下轴座，所述主阀体内紧密设置阀 座，所述主阀体的外表面上对称间隔设置多个阀体管路法兰，所述上轴座的内孔的内壁上紧 密贴覆设置上轴座孔内衬，所述下轴座的内孔的内壁上紧密贴覆设置下轴座内衬，所述主阀 体内的内壁上紧密贴覆设置管道内衬，所述阀座的外表面上紧密贴覆设置阀座内衬，所述阀 体管路法兰的外端平面上紧密贴覆设置法兰凸台；

所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台均为耐腐蚀薄钢板， 且所述上轴座孔内衬、管道内衬、下轴座孔内衬、阀座内衬和法兰凸台设置成连续紧密无隙 的一体；

所述主阀体的材质为铸铁或铸钢。

而且，所述上轴座孔内衬与上轴座孔内壁紧密焊接在一起，所述下轴座孔内衬与下轴座 孔内壁紧密焊接在一起，所述管道内衬与主阀体内的内壁紧密焊接在一起，所述阀座内衬与 阀座的外表面紧密焊接在一起，所述法兰凸台与阀体管路法兰的外端平面紧密焊接在一起； 或者，所述上轴座孔内衬、下轴座孔内衬、管道内衬、阀座内衬和法兰凸台中相接触的端面 均紧密焊接在一起。

而且，所述耐腐蚀薄钢板的厚度为0.2mm～5.0mm；或者，所述薄钢板为不锈钢板304、 316、316L，或者为双相钢板2205、2507、1.4462、1.4529，或者为钛钢板TA7-TA10、TC4-TC12。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本阀体的主阀体上与介质接触的阀体内表面全部紧密贴覆连续设置耐腐蚀薄钢板，使 得主阀体内形成连续的且与主阀体之间呈密闭状态的耐腐蚀薄金属层，构成薄钢板承担强耐 腐蚀功能的强耐腐蚀阀体，提高了耐腐蚀阀门的整体寿命，降低了输送强腐蚀性介质管道工 程的造价，为耐腐蚀阀门提供可靠的主体件，满足各种输送强腐蚀性介质的管道工程的特殊 需要，另外，该阀体制作方便、又具有广谱抗腐蚀能力，薄钢板的成本和造价低廉，附着度 好，节约了贵重稀有金属资源，防腐蚀性价比很高，大大地降低了企业的生产成本。