[实用新型]覆膜涂胶调节限位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既能够实现覆膜涂胶量的精确调节，又能够使精确调节后的涂胶量保持一致的覆膜涂胶调节限位结构，属覆膜涂胶结构制造领域。

背景技术

CN202727392U、名称“卷筒夹层纸覆膜制作装置”，该装置包括主机机架组和设置在主机机架组上的两个上胶机架、装膜气动轴组、磁粉制动组、驱动辊组、上胶气动离合组、上胶限位组、膜摆动辊组和夹层粘贴组，在主机机架组上设有一组传递纸和膜的导辊；上胶机架通过上胶气动离合组与主机机架连接并通过销轴可摆动地安装在主机机架上；上胶限位组设置在主机机架组与两个上胶机架之间；在上胶机架上设有伺服电机组、胶盘组、传胶辊组、主动胶辊组和涂胶版辊组，伺服电机组与涂胶版辊组连接，可在上胶机架上上下移动的主动胶辊组与涂胶版辊组连接，可在上胶机架上调节移动的传胶辊组与主动胶辊组连接并控制主动胶辊组的胶量；用来调节刮胶与传胶辊组的间隙，并控制传胶辊组两端面胶量的刮胶组安装在胶盘组上方；涂胶版辊组与驱动辊组连接；装膜气动轴组与磁粉制动组连接；膜摆动辊组包括辊体、摆臂、轴和气缸，轴安装在主机机架上，摆臂的一端与辊体连接，另一端与轴连接；可在主机机架组上水平移动的夹层粘贴组与驱动辊组相适配。其不足之处：既无法实现覆膜涂胶胶层厚度的均匀调节，也无法实现覆膜涂胶的均匀涂覆。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够实现覆膜涂胶量的精确调节，又能够使精确调节后的涂胶量保持一致的覆膜涂胶调节限位结构。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、采用调节杆前端的调节小齿轮带动调节大齿轮旋转，调节大齿轮微调摆臂的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于调节大齿轮轮轴在结构设计上，其轮轴一端为丝扣旋接结构，而调节大齿轮轮轴另一端为弧形端面凸台结构，该弧形端面凸台面与摆臂顶动配合，通过调节手轮、调节杆调节调节小齿轮正反转动即可实现调节大齿轮与固定在支板框上的螺母的微量进或出，从而实现对摆臂的微量顶动，该微量顶动即可实现计量辊与涂胶辊之间间隙大小的精确调节。2、支板框与摆臂之间设有限位螺丝的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于该限位螺丝上旋有螺母，通过对该螺母的旋进或旋出，可以将调节好的计量辊与涂胶辊之间的间隙定位，避免间隙发生改变，从而实现了精确限位的目的。

技术方案：一种覆膜涂胶调节限位结构，紧固座嵌在支板中的调节杆过孔上，调节杆穿过紧固座，其调节杆前端与调节小齿轮固接、后端与调节手轮连接，调节小齿轮与调节大齿轮啮合，调节大齿轮轮轴一端为丝扣结构且与固定在支板框上的螺母旋接，调节大齿轮轮轴另一端为凸台且与摆臂顶动配合，摆臂与计量辊连动配合且计量辊与涂胶辊呈间隙配合，气缸固定在支板上且气缸中活塞杆穿过支板与摆臂连接。

本实用新型与背景技术相比，一是既实现覆膜涂胶胶层厚度的均匀精度调节，又实现覆膜涂胶的均匀的再现涂覆；二是结构设计新颖、独特、简单，不仅调节方便，而且限位可靠。

附图说明

图1是覆膜涂胶调节限位结构的示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种覆膜涂胶调节限位结构，紧固座7嵌在支板8中的调节杆过孔上，调节杆6穿过紧固座7，其调节杆6前端与调节小齿轮5固接、后端与调节手轮9连接，调节小齿轮5与调节大齿轮4啮合，调节大齿轮4轮轴一端为丝扣结构且与固定在支板框上的螺母13旋接，调节大齿轮4轮轴另一端为凸台12且与摆臂11顶动配合，摆臂11与计量辊2连动配合且计量辊2与涂胶辊1呈间隙配合，气缸10固定在支板8上且气缸10中活塞杆穿过支板8与摆臂11连接。支板框与摆臂11之间设有限位螺丝3。其覆膜涂胶调节限位方法：需要调节计量辊2与涂胶辊1的间隙时，手动转动调节手轮9，调节手轮9带动调节杆6转动，调节杆6带动固定在其前端的调节小齿轮5转动，调节小齿轮5带动调节大齿轮4转动，当调节大齿轮4一侧的轮轴由螺母中往外旋时，位于调节大齿轮另一侧的凸台12往外顶动摆臂11，摆臂11带动计量辊2辊面与涂胶辊1辊面靠近，涂胶间隙调小、涂胶层变薄；当调节大齿轮4一侧的轮轴由螺母中往里旋时，位于调节大齿轮另一侧的凸台12往里松动摆臂11，摆臂11带动计量辊2辊面与涂胶辊1辊面靠远，涂胶间隙调大、涂胶层变厚。当计量辊2辊面与涂胶辊1辊面调节到位后，手动转动限位螺丝3中螺母且使螺母的面与摆臂11面呈锁紧状态。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。