[实用新型]一种用于工业缝纫机的合链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链生产缝纫机技术领域，具体涉及一种用 于工业缝纫机的合链装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件， 现广泛用于民用、航天、航空、军事、医疗等各个领域，拉链作 为本世纪对人类最为实用的十大发明之一，在人们的生活中起到 的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。

拉链缝合机是把链牙和布带缝合为一体的机器，现有的拉链 缝合机大都只能将链牙和布带缝合，不能将缝合后的两布带的链 牙拉和在一起，现有布带是靠人工将两条链牙合并，工人一手持 拉头一手持拉链，然后将拉头安装在拉链上，在安装的过程中拉 链的齿牙必须对齐，拉头的安装才正确，这种手动的安装方式速 度很慢，而且容易出现错牙现象；人工合并两条布带的链牙需要 大量的人力、时间，不利于降低生产成本和提高生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于工业缝纫机的合 链装置，解决了现有拉链缝合机不能将缝合后的两布带的链牙拉 合在一起和人工合并两条布带的链牙浪费人力、时间的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于工业缝纫机的合链装置，包括支撑架、主动轮、转 轴一、转轴二、从动轮、传动带、导杆、挡块、弹簧、支撑杆、 安装块和拉头，所述支撑架包括安装部、水平部和工作部，所述 安装部的顶部与所述水平部的右端一体设置，所述工作部的底端 与所述水平部的左端一体设置，所述安装部的左右两面间开有安 装孔，所述工作部为矩形框架结构，所述工作部的中部设置有一 体的导向板，所述导向板上开有导向孔一，所述工作部的顶部开 有贯通的导向孔二，所述转轴一轴承安装与所述工作部的后端面 的下部，所述主动轮轴承安装于所述工作部内侧的所述转轴一 上，所述工作部外侧的所述转轴一上固定安装有齿轮，所述齿轮 上安装有所述传动带，所述导杆插接于所述导向孔一和导向孔二 内，所述转轴二的中部与所导杆的底部固定连接，所述转轴二位 于所述导向板的下方，所述从动轮包括从动轮一和从动轮二，所 述从动轮一和从动轮二分别轴承安装与所述导杆前后两侧的所 述转轴二上，所述从动轮一和从动轮二的底部分别与所述主动轮 的顶部抵接，所述挡块固定安装与所述导向板上方的所述导杆 上，所述弹簧套设与所述挡块上方的所导杆上，所述弹簧位于所 述挡块和所述工作部间；

所述支撑杆固定安装于所述水平部顶面的右部，所述安装块 的底部与所述支撑杆的顶部铰接，所述安装块顶面的中间前后并 列开有两个燕尾槽，所述燕尾槽前后两侧的所述安装块上均开有 上下贯通的通孔一,所述拉头的底部设置有与所述燕尾槽相适配 的燕尾块，所述拉头的前后两侧设置有与所述通孔一相适配的通 孔二，所述通孔一和通孔二内连接有螺钉。

优选的，所述导向孔一和导向孔二均为矩形结构，所述导杆 与所述导向孔一和导向孔二相适配。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于工业缝纫机 的合链装置，解决了现有拉链缝合机不能将缝合后的两布带的链 牙拉合在一起和人工合并两条布带的链牙浪费人力、时间的问 题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术 方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简 单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳 动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于工业缝纫机的合 链装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于工业缝纫机的合 链装置的局部放大示意图A；

图3为本实用新型实施例所公开的一种用于工业缝纫机的合 链装置的局部放大示意图B。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.支撑架2主动轮.3.转轴一

4.转轴二5.从动轮6.传动带

7.导杆8.挡块9.弹簧

a.支撑杆b.安装块11.安装部

12.水平部13.工作部14.安装孔

15.导向板16.导向孔一17.导向孔二

31.齿轮51.从动轮一52.从动轮二

b1.燕尾槽B2.通孔一。