[实用新型]一种静电聚团旋流除雾装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，涉及湿法烟气脱硫技术中吸收塔出口的烟气除雾装置，尤其是一种静电聚团旋流除雾装置及应用。

背景技术

随着国家对环保问题越来越重视，2015年国家已经出台了史上最严格的烟气环保标准，其中一项要求净烟气出口粉尘浓度达到5mg/Nm³以下，现有的湿法脱硫技术，烟气出口携带了大量的水，溶解和悬浮在水中的颗粒物也一同夹带，难以满足该环保标准的标准。解决该问题，首当其冲就是要降低烟气出口携带液滴浓度。

为了降低液滴的排放，现有技术手段是在吸收塔顶部加装除雾器，现有除雾器以折板形式居多，其除雾效果较好，极限粒径能够达到25微米左右，因其受二次夹带的制约，因此想进一步减小其极限粒径十分困难。

通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利分开文献：

一种旋流静电耦合高效除尘除雾装置及应用(CN104307634A)，涉及一种旋流静电耦合高效除尘除雾装置及应用，包括壳体(1)、旋流静电除尘除雾单元、放电极固定板(8)、冲灰水管(9)和高压直流电源(10)，所述的旋流静电除尘除雾单元设置在壳体(1)内，所述的放电极固定板(8)设置在旋流静电除尘除雾单元上方，所述的冲灰水管(9)设置在放电极固定板(8)上方，所述的高压直流电源(10)连接旋流静电除尘除雾单元。与现有技术相比，本实用新型将内向喷射板与底层旋流板及喷淋技术结合使用，可显著提高烟气的净化程度。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种利用气动旋流和静电除雾工作原理、降低极限粒径、降低除雾器出口雾滴浓度的静电聚团旋流除雾装置，该装置可以应用于湿法烟气脱硫中，特别是应用于湿法烟气脱硫的设备当中，作用是脱除湿法烟气脱硫后的烟气中所含的游离态液滴和粉尘。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种静电聚团旋流除雾装置，所述装置包括紧密设置在塔内的静电聚团旋流除雾单元，每个静电聚团旋流除雾单元包括筒体、导流板、金属放电线，下筒体、上筒体、高压环，喷嘴、导流叶片，所述导流叶片和导流板均能够绝缘，所述筒体内的底部同轴设置导流板，该导流板能够对进入筒体的气流进行整流，所述下筒体同轴设置于导流板上方的筒体内，该下筒体的顶部中心处同轴连接设置金属放电线，所述筒体的内壁带高压正电，所述金属放电线能够放出负离子，所述金属放电线上方的筒体内同轴设置上筒体，该上筒体呈圆筒状，该上筒体的顶部中心同轴设置一喷嘴，该上筒体外的筒体内壁上同轴紧密设置一高压环，所述喷嘴喷出的水雾从高压环中间通过，通过高压感应的原理，获得正离子水雾，该上筒体上方的筒体内同轴设置导流叶片。

而且，所述静电聚团旋流除雾单元的数量为一个或两个以上，当静电聚团旋流除雾单元的数量为一个时，所述静电聚团旋流除雾单元同轴紧密设置在塔内；

当静电聚团旋流除雾单元的数量为两个以上时，所述静电聚团旋流除雾单元在同一水平面上均布间隔设置在塔内，每个静电聚团旋流除雾单元的中心轴线与水平面相垂直设置，每个相邻静电聚团旋流除雾单元的筒体的顶部和底部之间均通过封堵板3相连接密封设置，靠近塔内壁的静电聚团旋流除雾单元的筒体的顶部和底部与塔内壁之间也均通过封堵板相连接设置。

而且，当静电聚团旋流除雾单元的数量为两个以上时，多个金属放电线均与电源线相连接设置，所述电源线外同轴套装绝缘管，该绝缘管穿过上筒体和下筒体之间的多个筒体水平设置在塔上。

而且，所述静电聚团旋流除雾单元的筒体为直桶圆管结构，长度为600mm-1000mm，内径为300mm；或者，所述静电聚团旋流除雾单元的内壁光滑，材质为玻璃钢金属粉末复合导电材质。

而且，所述导流叶片由多个叶片6组成，以筒体的中心线为轴，在其垂直截面上对称布置，每个叶片都与水平方向有30～45度夹角。

而且，所述导流板为平板或曲面板。

而且，所述导流板或/和导流叶片的材质为表面光滑绝缘材质。

如上所述的静电聚团旋流除雾装置在湿法烟气脱硫中的应用。

而且，所述静电聚团旋流除雾装置在脱除湿法烟气脱硫后的烟气中所含的游离态液滴粉尘中的应用。

本实用新型的优点和积极效果是：