[实用新型]一种数控喷砂雕刻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控喷砂雕刻装置。

背景技术

在目前的对玻璃或陶瓷进行喷砂雕画的技术中，只是用即时贴贴在所要喷 砂的工件上，用小刀刻出所需图和画面，再用高压喷嘴喷出石英砂细微磨料， 在工件表面撞击成一个一个的微小的小坑组成所需的画面。此技术工艺复杂， 不能形成批量生产，喷砂时需对每一个工件都刻出所需的画面，操作人员不能 保证产品的一致性，工作量大。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种数控喷砂雕刻 装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种数控喷砂雕刻装置，包括喷砂雕刻装置本体与数控装置，数控装置包括 龙门架与电控装置。龙门架与喷砂雕刻装置本体连接，电控装置可根据所要喷 画的3D图案，发出指令控制喷砂雕刻装置本体在X向导轨、Y向导轨、Z向导 轨上移动。

喷砂装置本体包括储砂室，连接在龙门架上的托架上、且与储砂室管道连 接的喷嘴，位于喷嘴正下方的废砂收集室，设置在废砂收集室内的抽砂机，与 抽砂机、储砂室均管道连接的排气装置。

喷嘴包括喷嘴外壳、喷嘴内芯，喷嘴内芯顶部连接有调节螺柱，喷嘴外壳 连接有与调节螺柱相对应的夹持部。

进一步的，电控装置内设有驱动龙门架移动的电机。

进一步，龙门架两端与Y向导轨相连，龙门架内装有X向导轨与Z向导轨， X向导轨与Y向导轨水平正交。

进一步的，排气装置外设用于排出废气的排气管。

进一步的，喷嘴外壳与喷嘴内芯间的间隙呈圆环锥段。

本实用新型中喷砂装置本体与数控装置相连接，操作人员可以直接通过电 脑设计出的3D图形转换成相应的图形的指令，使用喷砂雕刻装置本体在X向导 轨、Y向导轨、Z向导轨上对工作件高速直线扫描运动。由喷嘴高速喷射出的石 英砂磨料流冲击、蚀刻玻璃或陶瓷表面，按预定的图案在玻璃或陶瓷表面雕刻 出一系列密集点阵，实现玻璃、陶瓷制品的工艺雕刻。本实用新型喷砂雕刻时， 石英砂磨料作用于工件后成为废砂，从工作台与废砂收集室间的通道进入废砂 收集室，抽砂机将废砂运输到储砂室上的排气装置内，经过排气过滤后，返回 储砂室再次使用。本实用新型对磨料进行回收利用，节约了磨料成本。本实用 新型喷嘴的喷砂间隙可调，提高了磨料的喷砂质量。本实用新型生产工艺简单、 加工速度快、一致性好、大大节约人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是图1中喷砂装置本体3的结构图；

图3是图2中喷嘴33的结构图。

图1中，1-基座；2-工作台；3-喷砂装置本体；4-龙门架；5-托架；6-X向 导轨；7-Y向导轨；8-Z向导轨。图2中，31-储砂室；32-进砂管；33-喷嘴； 34-废砂收集室；35-抽砂机；36-废砂运输管；37-排气装置；371-排气管。图3 中，321-喷嘴外壳；332-喷嘴内芯；333-调节螺柱；334-夹持部。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的一种数控喷砂雕刻装置，包括数控装置与喷砂雕刻装置 本体3，其数控装置包括基座1、工作台2、龙门架4、电控装置，龙门架4与 喷砂雕刻装置本体3连接。电控装置内设置有可控制喷砂雕刻装置本体3在X 向导轨6、Y向导轨7、Z向导轨8移动的步进电机，电控装置可根据所要喷画 的3D图案，发出指令控制喷砂雕刻装置本体3在X向导轨6、Y向导轨7作高 速扫描运动，还可根据3D图案颜色的深浅对要喷画的工件进行聚焦，从而在Z 向导轨8上下移动，带动喷砂雕刻装置本体3对工件进行喷砂。

喷砂雕刻装置本体3包括储砂室31，连接在龙门架4上的托架5上、且与 储砂室31通过进砂管32管道连接的喷嘴33，位于喷嘴33正下方的废砂收集室 34，位于废砂收集室34内的抽砂机35，与抽砂机35、储砂室31均管道连接的 排气装置37。喷嘴33包括喷嘴外壳331、喷嘴内芯332，喷嘴内芯332顶部连 接有调节螺柱333，喷嘴外壳331连接有与调节螺柱333相对应的夹持部334。 喷嘴外壳331与喷嘴内芯332间的间隙呈圆环锥段。废砂收集室34与工作台2 相连通，抽砂机35与排气装置37间通过废砂运输管36连通。