[实用新型]一种处理氯化铵废水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理氯化铵废水的装置，属于废水处理领域。

背景技术

目前我国含氯化铵工业废水对环境的污染相当严重，包括无机化工、有机化工、稀土元素厂等，而工业废水处理又是很大的难题。

氯化铵水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。由于氯化铵废水中氨氮和氯离子的存在，若氯化铵废水直接排放，则会对水体产生一定的污染，且随着量的不断增长，污染程度也在加大。

现有氯化铵废水的处理方法主要包括吹脱法与化学沉淀法。吹脱法是将氨氮废水中的NH⁴⁺通过调节pH值转化为氨分子通入空气或蒸汽吹出；化学沉淀法是将含有NH⁴⁺的氨氮废水投入Mg²⁺和PO₄^3-形成难容复盐磷酸氨镁结晶，通过沉淀使得MAP从废水中分离出来。现有方法都存在处理效率较低、容易引起其他污染以及脱氨后副产品使用率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，提供一种处理氯化铵废水的装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

一种处理氯化铵废水的方法，具体步骤如下：

步骤一、向氯化铵废水中添加石灰与氯化铵，对氯化铵废水进行苛化反应，得到苛化液，保证苛化液的pH值为11.5-12.0；

步骤二、对步骤一所得苛化液进行板框压滤机过滤，使得苛化液滤液不含有固体残渣；

步骤三、步骤二过滤后的苛化液由汽提精馏塔塔顶进入汽提精馏塔，方向自上而下，蒸汽由汽提精馏塔塔底进入，通过调节汽提精馏塔塔内温度和塔内压力，使得氨水从苛化液被分离，氨水经过塔顶氨冷凝器进入氨水塔顶回流罐反复循环最后使氨水浓度达到10％～15％；除氨后得到氯化钙废水；

步骤四、步骤三得到的氯化钙废水从汽提精馏塔塔底流出，由汽提精馏塔出来的氨水，有一部分没有塔顶冷凝器冷凝的部分不凝气进入氨气吸收塔，使用稀盐酸进行喷淋，喷淋后生成的氯化铵液体，重复步骤一的处理；最终使得出水符合排放标准。

步骤一所述苛化液为氯化钙溶液和氨水溶液混合液体；

步骤三得到的氯化钙废水中的氨含量在15mg/L以下；

一种处理氯化铵废水的汽提蒸氨装置，包括进出口热换器、汽提精馏塔、塔顶氨冷凝器、塔顶回流罐、塔顶回流泵、氨气吸收塔、氯化铵灌、稀盐酸灌。所述的进出口热换器与脱氨废水底部相连接、含氨废水与进出口热换器连接然后和汽提精馏塔的顶部相连。所述的汽提精馏塔底部与进出口热换器相连，汽提精馏塔顶部与塔顶氨冷凝器相连，汽提精馏塔还分别与塔顶回流泵和浓氨水相连。所述的塔顶氨冷凝器依次和循环水、凉水塔、循环水相连。所述的塔顶回流罐底部与塔顶回流泵相连，顶部与塔顶氨冷凝器相连，中部通过不凝气与氨气吸收塔相连。所述的氨气吸收塔顶部气体放空，底部氯化铵灌相连，所述的氨气吸收塔还有两路分别与氯化铵灌相连，所述的氨气吸收塔还与含氨空气相连，所述的氨气吸收塔还通过稀盐酸和稀盐酸灌相连。所述的氯化铵灌与氨气吸收塔底部相连，与氯化铵溶液相连，还有两路分别与氨气吸收塔相连。

有益效果

1、本实用新型的一种处理氯化铵废水的装置，稀土生产含氨废水综合处理系统保证在工艺条件满足的情况下经过处理后的废水、废气达到国家一级排放标准。

2、本实用新型的一种处理氯化铵废水的装置，含氨废水综合处理系统连续运行时间：8000小时/年。

3、本实用新型的一种处理氯化铵废水的装置，预处理使用石灰苛化处理，节约废水处理成本，石灰渣可以直接处理填埋。

4、本实用新型的一种处理氯化铵废水的装置，精馏后得到的副产物，氨水和氯化钙经过处理可以外售或自用。

5、本实用新型的一种处理氯化铵废水的装置，废水处理量可以达到150t/d。

附图说明

图1为本实用新型的设备图；

图2为本实用新型的工艺流程图。

其中，1-进出口热换器、2-汽提精馏塔、3-塔顶氨冷凝器、4-塔顶回流罐、5-塔顶回流泵、6-氨气吸收塔、7-氯化铵灌、8-稀盐酸灌、9-凉水塔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种处理氯化铵废水的方法，具体步骤如下：