[实用新型]适用范围广的升降机推杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及升降机械领域，尤其是一种适用范围广的升降机推杆机构。

背景技术

目前蜗轮蜗杆传动大多数是电动推杆或者是升降机。电动推杆和升降机有各自的优点 和局限性，有时无法满足使用需求，推杆的缺点：一、尾盖和尾销座安装方式单一；二、 承载力小相对升降机小(500N-80000N)：三、蜗杆与电机的联结方式为：蜗杆为空心蜗 杆轴，电机将轴插入蜗杆轴孔内，所以电机选择范围较小，或使用非标电机，或是改标准 推杆蜗杆部分的尺寸(与蜗杆联结的部分零件也会改变)，不仅局限性特别大，而且非常 麻烦；升降机的缺点：一、螺纹安装方式单一，只能水平或垂直安装；二、体积相对较大。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：适用范围广的升降机推杆机构，包括主箱体和升降机 构，所述主箱体内设有蜗杆轴，该蜗杆轴连接升降电机，蜗杆轴为实心结构，蜗杆轴与蜗 轮啮合，蜗轮连接升降机构的升降丝杠；所述升降机构由升降丝杠、滚珠螺母、伸缩管、 防反转键和外护管组成，其中升降丝杠设于外护管内，该升降丝杠上设有一滚珠螺母，该 滚珠螺母与伸缩管连接，升降丝杠与外护管之间还设有一防反转键；所述伸缩管的顶部连 接前端接头；所述主箱体上设有螺纹孔、通孔和耳轴孔，主箱体的底部设有尾销座。

作为本实用新型的进一步方案：所述前端接头设为螺纹接头、销孔接头、叉销接头、 球形铰接头、法兰接头、球形法兰接头。

作为本实用新型的进一步方案：所述尾销座替换为端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用范围广的升降机推杆机构融合了 升降机与推杆的优点，一、融合了升降机和推杆的安装方式，有通孔安装、螺纹孔安装、 耳轴孔安装、端盖安装和尾销座安装，满足了不同的安装要求，安装场合，扩大了使用范 围；二、体积相对较小，承载能力提高；三、将升降机承载能力大和推杆伸缩式原理相结 合，创新设计；四、蜗杆轴为实心轴，适用于各种电机，不需要进行特殊改造，适用范围 广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为主箱体的整体示意图；

图4为尾销座的装配示意图；

图5为图4的右视图；

图6为主箱体的安装示意图一；

图7为图6的右视图；

图8为图6的仰视图；

图9为主箱体的安装示意图二；

图10为图9的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型实施例中，适用范围广的升降机推杆机构，包括主箱体1 和升降机构2，所述主箱体1内设有蜗杆轴3，该蜗杆轴3连接升降电机21，蜗杆轴3为 实心结构，蜗杆轴3与蜗轮啮合，蜗轮连接升降机构2的升降丝杠5；所述升降机构2由 升降丝杠5、滚珠螺母6、伸缩管7、防反转键8和外护管9组成，其中升降丝杠5设于外 护管9内，该升降丝杠5上设有一滚珠螺母6，该滚珠螺母6与伸缩管7连接，升降丝杠 5转动带动滚珠螺母6直线升降，滚珠螺母6带动伸缩管7伸缩，升降丝杠5与外护管9 之间还设有一防反转键8；所述伸缩管7的顶部连接前端接头10，该前端接头10可采用 螺纹接头、销孔接头、叉销接头、球形铰接头、法兰接头、球形法兰接头等各种接头，满 足各种前端组件的安装需求，扩大了其适用范围；所述主箱体1上设有用于固定安装的螺 纹孔11、通孔12和耳轴孔13，主箱体1的底部设有尾销座14，该尾销座14可替换为端 盖，满足通孔安装、螺纹孔安装、耳轴孔安装、端盖安装和尾销座安装，满足了不同的安 装要求，安装场合，扩大了使用范围。

本实用新型相对于现有技术的优点：本实用新型融合了升降机与推杆的优点，避免了 之前的局限性。

一、安装方式：融合了升降机和推杆的安装方式，有通孔安装、螺纹孔安装、耳轴孔 安装、端盖安装和尾销座安装，满足了不同的安装要求，安装场合，扩大了使用范围；

二、体积相对较小，承载能力提高；