[实用新型]一种裁切机的吸料台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切机，更具体的说，涉及一种裁切机的吸料台。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是目前很多行业所采用的裁切设备。

在裁切机对布料进行裁切时，需要将布料输送至切料平台上，其在裁切的时候需要使得布料有一定的张力确保刀具能够平整的将其切断，并且为了使得能够裁切出预设的布料形状，在裁切的部位又不能对刀具的下刀处产生干涉，即任意下刀位置都能裁切，所以研制一种既能保证布料的张紧力，又能在任意下刀位置都不对刀具产生干涉的裁切机的吸料裁切平台非常有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种裁切机的吸料台，通过这种吸料台，既能保证布料的均匀张紧力，又能在任意下刀位置都不对刀具产生干涉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种裁切机的吸料台，所述吸料台的表面设有多个等距排列的橡胶柱、且于所述吸料台的表面还均匀设有多个吸气孔，所述吸料台的下部设有与其密封连接的抽气室，所述抽气室连接有抽真空泵。

通过上述设置，吸料台的下部设有抽气室，通过抽真空泵对抽气室进行抽真空，从而使得抽气室内产生负压，空气将通过设置在吸料台上的吸气孔，通过吸料台上的吸气孔，能够使得布料受到吸气孔的吸力作用，使其保持张紧；而软硬和任性合适的橡胶柱的设置，使得布料放在其上面的时候，被切刀切割的时候，无论在哪个位置都能进行切割，且橡胶柱其本身所具有的变形能力和韧性不会对切刀构成干涉。

本实用新型进一步设置为：所述抽气室呈倒锥形，且所述抽真空泵连接于抽气室的锥头。

通过上述设置，将抽气室设置成倒锥形，且抽真空泵连接在抽气室的锥头，从而对抽气室抽气的时候，空气将可以沿着倒追形的抽气室的壁面运动，使得空气的流通分布的更加均匀，从而作用于吸气孔时，流过设置在吸料台上的吸气孔的空气也更加均匀，从而使得吸力也进一步的分布均匀。

本实用新型进一步设置为：于所述抽气室内设有使得空气分布均匀的气体分布结构。

通过上述设置，通过气体分布结构，使得抽气室内的空气分布更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述的气体分布结构包括气体分布器，所述气体分布器包括多个同心设置的呈锥环形的锥环切分片，每一所述锥环切分片于径向贯穿固定连接有连接条。

通过上述设置，由于其中设置有多个同心的锥环切分片，所以气体在经过气体分布器的时候，会被均匀的切分成多个部分，改变抽气室内气流流形并使径向气流的速度分布趋于均匀。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片的内锥角为55-75°。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片之间的间距为50-250mm。

本实用新型进一步设置为：所述锥环切分片的高度为100-500mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置在吸料台的台面上的吸气孔和设置在吸料台下部的抽气室，并且在抽气室内设置了气体分布器，使得抽真空泵对抽气室抽气时，抽动的气体能够被更加均匀的分布到每一吸气孔中，使得放在吸料台上的布料能够受到均匀的吸力，从而使得布料得到均匀的张紧力，便于切割；通过弹性和韧性合适的橡胶柱，使得放置在上面的布料能够在切刀进行切割的时候，实现任意方位的切割，并且不会对切刀进行干涉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸料台运用到整体裁切机时的整体图；

图2为本实用新型实施例的裁切机去掉保压膜和防尘膜之后的整体图；

图3为本实用新型实施例的吸料台的台面的剖视图；

图4为本实用新型实施例的吸料台和抽气室的示意图；

图5为本实用新型实施例的气体分布器的示意图。

图中，1、收料台；11、收料带；2、吸料台；21、切刀座滑移台；22、切刀平移头；221、切刀；23、防尘膜辊筒；231、防尘膜；24、防尘膜架设杆；25、保压膜辊筒；251、保压膜；26、橡胶柱；27、吸气孔；3、送料台；4、抽气室；5、气体分布器；51、锥环切分片；52、连接条；6、抽真空泵；7、流动气束。

具体实施方式

参照图1至图5和实施例对本实用新型做进一步说明。