[实用新型]物料精细筛分用筛板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料精细筛分用筛板，属于筛分装置技术领域。

背景技术

筛板为振动筛的主要组成部件之一。振动筛筛分时，物料从筛机筛面的一端 运动到另一端(头部到尾部)，经过筛板上的筛孔将不同粒度的物料或液体分离， 从而达到筛分目的。目前现有的筛板都是由矩形边框、支撑条和筛孔组成(如图 1和图2所示)，其支撑条和筛孔设置在边框内，处于同一平面。物料筛分时， 小于筛孔的物料和液体只能通过平面的筛孔垂直落下向下分离。受筛孔开孔率的 限制，筛机必须保证有一定的筛面面积，才能达到要求的筛分效率。目前精细筛 分筛机的筛孔较小，开孔率通常很低，常常是制约筛机性能的主要问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种物料精细筛分用筛板， 能显著增加筛板的开孔率，有效提高筛分效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该种物料精细筛分用筛 板，包括矩形边框、筛网二和条状凸体筛格，所述的条状凸体筛格为多个，多个 条状凸体筛格固定在矩形边框上部，筛网二设置在相邻两个条状凸体筛格之间且 与两个条状凸体筛格的底部连接，所述的每个条状凸体筛格上设有多个筛孔。

进一步，所述筛孔为条形孔或矩形孔，相邻的筛孔之间相互平行设置。

进一步，所述的条状凸体筛格的横截面为三角形、矩形、半圆形或以上几种 图形的组合型。

进一步，所述的矩形边框、筛网二和条状凸体筛格为已知的非金属材料。

进一步，所述的筛孔的筛分尺寸小于7mm。

通常，筛分物料时，粒度大于筛孔的物料在筛板上部表面通过，小于筛孔的 物料和液体由于重力作用由筛孔落下，达到筛分目的。与现有技术相比，本实用 新型采用条状凸体筛格、筛网二和矩形边框相结合的方式，在筛板上部、平面筛 孔之间间隔位置，用条状凸体筛格取代支撑条的方式制作物料精细筛分用筛板， 相当于大量增加了筛孔数量。在筛分过程中，小于筛孔的物料和液体，不仅可以 通过筛网二进行筛分，还可以通过条状凸体筛格上的筛孔，进入条状凸体筛格， 再通过条状凸体筛格的内孔完成筛分。这样就能够在相同平面面积的筛面上，大 量增加筛孔的数量，提高开孔率，进而提高筛分效率，减少筛机的筛面尺寸，降 低筛机的能耗。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型中条状凸体筛格横截面剖视图。

图中：1、矩形边框，2、筛网一，3、支撑条，5、筛网二，6、条状凸体筛 格，7、筛孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图3、图4和图5所示，本实用新型包括矩形边框1、筛网二5和条状凸 体筛格4，所述的条状凸体筛格4为多个，多个条状凸体筛格4固定在矩形边框 1上部，筛网二5设置在相邻两个条状凸体筛格4之间且与两个条状凸体筛格4 的底部连接，所述的每个条状凸体筛格4上设有多个筛孔6。

进一步，所述筛孔6为条形孔或矩形孔，相邻两个筛孔6之间相互平行设置。

所述的条状凸体筛格4的横截面可以为半圆形、三角形、矩形或上述几种形 状的组合；优选采用截面为三角形，这样可以使筛分物料充分与条状凸体筛格4 接触，且减少物料运动时与筛板的摩擦，便于物料的分离。

进一步，所述的矩形边框1、筛网二5和条状凸体筛格4为已知的非金属材 料。所述的筛孔6的筛分尺寸小于7mm。

做为本实用新型一种改进，所述的矩形边框1和条状凸体筛格4为一体模制 成型。

将本实用新型装在振动筛上，当需要筛分的物料通过筛面时，小于筛孔6 的物料和液体不仅可以像其它筛板一样，通过筛板平面上的筛网二5进行筛分， 部分物料和液体还可以通过条状凸体筛格4上的筛孔6进行筛分，从而大大的提 高了筛分效率，减少了筛机的能耗。