[实用新型]一种印刷车间废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种印刷车间废气处理系统。

背景技术

近几十年来，我国包装印刷工业得到了飞速发展，规模不断扩大，技术不断更新，但目前国内塑料包装的印刷过程仍然以溶剂型油墨和溶剂型复合剂为主，这些油墨和复合剂除本身含有较高比例的有机挥发物外，在其使用过程仍然大量的有机溶剂进行稀释和调配；而这诸多的有机溶剂在印刷或复合过程中均需要干燥挥发，目前各印刷厂对这些有机挥发物均采用通过抽排风系统直接排入大气；这些直接排入大气的有机挥发物，一方面人们通过呼吸进入人体，对人体的肝脏和神经系统造成伤害；另一方面,有机挥发物可破坏臭氧层，与NOx等发生化学反应并在一定的气象、地理条件下形成光化学烟雾，污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种适合能够在印刷和油墨干燥定型时，保证厂房内干净整洁，减少油墨中溶剂对厂房内工作人员的人体伤害，能够对印刷设备排放的有机废气进行处理，使其符合排放标准，而且还能回收有机废气中的溶剂的印刷车间废气处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种印刷车间废气处理系统，包括车间、印刷设备、集气罩、油气分离器、风机、有机废气净化处理设备、烟囱，所述车间内设有印刷设备，所述印刷设备上方设有集气罩，所述集气罩通过管道依次与设置在车间外的油气分离器、风机、有机废气净化处理设备、烟囱相连。

所述油气分离器包括外筒体，设置在外筒体内的离心分离段、和封闭外筒体以形成内部空间的端部封头，所述离心分离段连接在外筒体内侧，并形成有单独的环形腔体；所述离心分离段设有还具有使环形腔体与外界相通的进气管以及朝向端部封头以使环形腔体与内部空间相通的出口部，所述环形腔体的外壁与内壁上交错设有折流板；所述离心分离部包括与外筒体同轴设置的内筒体；所述油气分离器油还包括位于离心分离段下游的过滤段，在过滤段与离心分离段之间的内部空间形成油气混合物扩散腔，所述过滤段内设有过滤网；所述外筒体上设有出气管，出气管与外筒体内的腔体连通。

所述有机废气净化处理设备具有罐体，罐体设置在底座上，罐体的两端分别设有废气进口和废气出口，罐体内设置有活性碳纤维；所述的活性碳纤维在气体流动方向上分为多层活性碳纤维层，活性碳纤维层之间由透气的中间隔板隔开，每个活性碳纤维层的顶端都设置有压板，压板与穿过罐体的液压推拉杆连接，液压推拉杆由液压装置控制，罐体底部还设置有废液收集口；所述的活性碳纤维层中的活性碳纤维吸附滤料的顶端与压板固定连接，其底部与罐体固定连接。

优选的，所述油气分离器为卧式油气分离器，离心分离段的下端设置有油道，所述油道与集油管相连；在离心分离段与过滤段之间设置有第一挡油板，在过滤段与外筒体的末端之间设置有第二挡油板，第一挡油板与第二挡油板高于油道设置；第一挡油板和第二挡油板可以防止油气混合物向下冲击而使底部汇集的油液上窜，影响油气分离的效果；而将挡油板高于油道设置，可以防止油道另一侧油滴汇集较多流过油道后进入挡油板上部，使挡油板失去挡油效果。

优选的，所述的活性碳纤维在气体流动方向上设有两层或三层活性碳纤维吸附层。

优选的，所述的活性碳纤维层中的活性碳纤维吸附滤料被制成便于压缩的W或Z型。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）适合能够在印刷和油墨干燥定型时，保证厂房内干净整洁，减少油墨中溶剂对厂房内工作人员的人体伤害，能够对印刷设备排放的有机废气进行处理，使其符合排放标准，而且还能回收有机废气中的溶剂；

2）油气分离器，可以使油气混合物在离心分离段获得较好的离心效果，避免了紊流和乱流的出现，充分的将油滴和气体分离开来，有效地提高了油气分离效率；

3）挡油板可以防止油气混合物向下冲击而使底部汇集的油液上窜，影响油气分离的效果；而将挡油板高于油道设置，可以防止油道另一侧油滴汇集较多流过油道后进入挡油板上部，使挡油板失去挡油效果；

4）有机废气净化处理设备采用活性碳纤维吸附，机械挤压的脱附方法，安全可靠，运行成本低，可以在吸附的同时直接进行脱附处理，设备结构简单；活性碳纤维经过挤压脱附后可拉伸复原重复使用，脱附挤压出来的残液可回收利用，节能环保。

附图说明

附图1是本实用新型一种印刷车间废气处理系统结构示意图；

附图2是本实用新型一种印刷车间废气处理系统的油气分离器结构示意图；