[实用新型]一种胀差校验仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮机胀差监视保护仪表所使用的大位移涡流传感器的静 态校验和胀差监视保护仪表的回路校验，是一种校验仪器，属于汽轮机监视保护 仪表(TSI)校验技术领域。

背景技术

汽轮机监视保护仪表(TSI)通常都安装有胀差监视保护仪表，以连续在线 监测和保护汽轮机的主轴热膨胀与汽缸热膨胀之间的膨胀差。汽轮机组在启停和 正常运行过程中，由于汽轮机主轴和汽缸的热容量不同，造成汽轮机主轴和汽缸 的热伸缩不同，其结果会造成汽轮机组动静摩擦，损坏汽轮机组，这是绝对不允 许的。因此，在汽轮机运行过程中，必须安装汽轮机胀差监视保护仪表，以连续 在线监测汽轮机胀差参数，确保胀差参数运行在安全范围内，是保证汽轮机安全 运行的重要参数之一。由于胀差参数非常重要，所以在汽轮机检修时，通常需要 对胀差测量所需的涡流传感器和胀差测量回路进行校验，检测传感器和测量回路 在经过一段时间的运行后，是否存在漂移，影响测量精度，必要时对传感器和测 量回路进行调整，以保证测量回路的准确性和可靠性。胀差校验仪就是对胀差传 感器和测量回路进行校验的一种专用仪器。

根据汽轮机的结构和胀差测量范围的大小，胀差测量又可分为下列三种安装 测量方式：

1、直接测量法。如图1所示，将测量传感器探头A安装于被测主轴的轴向 位置，传感器探头对着主轴的测量盘，当主轴在轴向移动时，主轴测量盘远离或 靠近传感器探头，传感器探头就能检测出主轴测量盘与探头之间的位置变化，实 现连续在线监测汽轮机胀差参数的目的。

2、补偿型测量法。如图2所示，将两个测量传感器探头A安装于被测主轴 的轴向位置的两侧，由于受测量传感器线性范围的限制，单个传感器在不能满足 胀差测量范围大小的要求时，需要使用两个传感器。将胀差的整个测量范围分为 两段，每一个传感器各测量一段，然后在测量仪表中进行整合，实现整个胀差测 量范围的测量。当主轴在轴向移动时，主轴测量盘分别远离或靠近二两个测量传 感器探头，传感器探头就能检测出主轴测量盘与探头之间的位置变化，实现连续 在线监测汽轮机胀差参数的目的。

3、斜面型测量法。当胀差测量范围更大时，由于受测量传感器线性范围的 限制，补偿型测量还不能满足胀差测量范围大小的要求时，将主轴测量盘设计为 斜面，利用测量盘的斜面进行机械放大，实现整个胀差测量范围的测量。图3(a) 所示为相加型斜面型胀差测量，图3(b)所示为相减型斜面型胀差测量，图3 (c)所示为平移型斜面型胀差测量。

目前现有的校验仪，可以实现对胀差监视保护仪表所采用大位移涡流传感器 进行静态校验，可以实现对所采用的直接测量法的胀差监视保护仪表进行回路校 验，但不具备对采用补偿型测量法和斜面型测量法的胀差监视保护仪表进行回路 校验的能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以同时实现对胀差监视保护仪 表所采用的大位移涡流传感器进行静态校验，对采用直接测量法、补偿型测量法、 斜面型测量法的胀差监视保护仪表进行回路校验的胀差校验仪，以满足各种安装 测量方式的胀差监视保护仪表的校验要求，确保汽轮机的安全运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种胀差校验仪，其 特征在于：包括底盘，第一探头固定支架、第二探头固定支架均固定在底盘上， 底盘上还设有导轨，滑块可滑动地设于导轨上，测量靶块设于精密滑块上，精密 滑块与测微螺杆的固定座通过弹簧连接。

优选地，所述第一探头固定支架、第二探头固定支架均通过压块固定在所述 底盘上。

优选地，所述第一探头固定支架、第二探头固定支架上均分布有不同尺寸的 螺纹孔、通孔。

优选地，所述测量靶块具有不同材料制作的多块。

优选地，所述测微螺杆的位移量程为50mm，精度为0.01mm。