[实用新型]一种新型茶叶揉捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶制作设备技术领域，具体为一种新型茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶烘干主要是通过加热将茶叶多余的水分去除，提升茶叶香气，并便于保存，现 在对茶叶的烘干大多数采用烘房式烘干，通常这些烘干设备不具备增色以及光亮功能，传 统的茶叶增色和光亮基本都是采用在圆锅中进行翻炒，这样不但效率低，而且碎茶率比较 高，现有的茶叶烘干机由于受热不均匀容易导致茶叶产生色差，而且会导致茶叶的香度不 同，导致茶叶的品质比较差，现在的茶叶烘干机不能有效的利用热能，导致能源浪费比较 大,随着中国经济的繁荣发展，中国的生产加工业的工作效率还逐渐提高，在茶叶生产加工 制造行业中，茶叶需要杀青、揉捻、解块、理条、烘干和体香这几个主要步骤；然而再揉捻的 过程中，生产商在使用传统的揉捻机时，因其揉捻桶摆动，无法实现不间断揉捻；同时因为 揉捻机的莲花底座的平面结构无法实现自动下料，且手动控制下料不干净；严重影响了茶 叶加工的效率。

因此，需要一种新型茶叶揉捻机，使茶叶揉捻过程更加高效便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型茶叶揉捻机，以解决上述背景技术中提出的 茶叶无法自动下料，以及无法不间断填料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型茶叶揉捻机，包括揉捻 桶、揉捻机壳体、莲花底座、出茶斗、支撑架、底座、电机和转轴，所述揉捻机壳体固定焊接在 支撑架的上方，所述揉捻机壳体的下方设置有下料口，所述揉捻机壳体的底部设置有转轴 通孔，所述支撑架固定焊接在底座的上方，所述电机安装在底座的上方，所述转轴安装在底 座的圆心处，所述电机和转轴的四周均设置有防护壳，所述莲花底座固定焊接在转轴的顶 部，所述揉捻桶的外表壁设置有揉捻桶固定圈，所述揉捻桶固定圈通过固定架安装在揉捻 机壳体上，所述揉捻桶的内部设置有揉捻板。

优选的，所述揉捻机壳体的底部为圆弧形结构，所述底座为圆形结构。

优选的，所述转轴通孔的内表壁为空心圆柱结构，且转轴通孔的外表壁为雨滴结 构，所述转轴通孔背向下料口的一侧为雨滴结构的尖端，且转轴通孔面向下料口的一侧为 雨滴结构的圆弧端。

优选的，所述电机和转轴之间设置有一组相互啮合的齿轮结构。

优选的，所述莲花底座为圆台阶结构，且莲花底座的顶部为圆弧结构，所述莲花底 座的顶部设置有内揉捻莲花瓣，且莲花底座的外侧设置有外揉捻莲花瓣。

优选的，所述内揉捻莲花瓣共设置有六个，且六个内揉捻莲花瓣分别均匀设置在 莲花底座的顶部，所述外揉捻莲花瓣共设置有十八个，且十八个外揉捻莲花瓣分别均匀设 置在莲花底座的外侧。

优选的，所述揉捻板为梯形圆弧结构，所述揉捻板共设置有四个，且四个揉捻板分 别均匀设置在揉捻桶的内表壁的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型茶叶揉捻机结构科学合理，使 用方便快捷，提高了茶叶的揉捻效率，采用固定揉捻桶使揉捻机在揉捻过程中，可持续添 料，避免传统揉捻机无法持续填料的弊端；同时采用圆弧形莲花底座，使揉捻后的茶叶可自 动下料，避免了传统揉捻机手控下料，且下料不干净的弊端，使揉捻过程更加方便、更加高 效、更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型茶叶揉捻机的整体结构示意图；

图2为本实用新型揉捻机壳体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型揉捻桶的俯视结构示意图。

图中：1、揉捻桶，2、揉捻机壳体,21、下料口，3、莲花底座，31、外揉捻莲花瓣，32、内 揉捻莲花瓣，4、出茶斗，5、支撑架，6、防护壳，7、底座，8、电机，9、转轴，10、转轴通孔，11、揉 捻板，12、揉捻桶固定圈，121、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。