[实用新型]一种用于人造地板的复合加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种用于人造地板的复合加工设备。

背景技术

随着人们对家庭住宅用的木地板强度要求越来越高，人造地板近几年快速发展。 在安装人造地板的过程中，施工人员常常需要使用切割设备将大规格的板材切割成各种需 要的小规格，此种切割不仅工作量大且由于人造地板硬度高且脆。在加工过程中，切割刀具 常常在受到冲击力后因刀片的刀尖部分受力较为集中而折断，使得切割道具的使用寿命较 短，严重时断裂的碎片还会飞出伤害工人。再者，现有的加工板材的切割机一般只有两个切 割刀，两个切割刀间的间距不可调，导致切割板材的宽度也无法调整，此种情况下，工作人 员只能根据板材的需要选择不同规格型号的切割机进行切割，较为不便。

实用新型内容

为解决现有切割刀具的刀尖部分易折断、切割刀具不可调等缺陷，本实用新型特 提供一种用于人造地板的加工工装。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于人造地板的复合加工设备，包括侧表面开口为空腔结构的工体、设置在 工体内腔底部上的冲床平台以及设置在冲床平台上的若干切刀；工体内腔上部对应切刀的 位置安装有弹簧；还包括设置在弹簧两侧的导向柱以及套设在工体侧表面开口处的入料 套，所述导向柱固定在工体的内腔上部。在本方案中，待要切割地板时，将地板放置在工体 的腔体中，所述入料套对地板起到了固定的作用，避免地板在切割过程中因晃动而出现切 割误差。待地板放置完毕以后，根据切割宽度控制冲床平台，冲床平台将给予选中的切刀一 向上的冲力使得切刀向上运动切割地板。切刀在切割过程中将作用在弹簧上使得弹簧压 缩，待切割完毕，弹簧将复原给切刀一反向的弹力使得切刀向下运动直到落在冲床平台上。 导向柱对弹簧起到了限位的作用，避免弹簧在受力的过程中因偏离竖直方向而影响后期切 刀的复位效果。

进一步地，所述切刀切面上开设有一个或多个通孔。所述通孔中填充有聚合物类 型的吸音材料。本方案中设置在通孔中的吸音材料在切刀切割过程中用于吸收噪音，降低 声压值，避免因操作过程中噪声过大损害工人的身体。

进一步地，所述切刀的边缘上设置若干锯齿状的刀片，刀片的侧壁上沿刀刃至刀 背的方向开设有凹槽。在本方案中，所述刀片沿刀刃至刀背的方向开设的凹槽使得切刀在 切割过程中受到的冲击应力能够在凹槽处缓存并得以释放，避免因应力过度集中而导致刀 片折断。

进一步，所述凹槽为矩形，其厚度为1mm-1.2mm。凹槽为矩形形状使得凹槽的受力 面积较大，凹槽厚度在1mm-1.2mm之间为最佳实施效果，此时应力缓存并释放的效果最佳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果如下：

1、冲床平台及若干切刀的设置使得切割宽度可调，增强了加工设备的适用性。

2、入料套对地板起到了固定的作用，避免地板在切割过程中因晃动而出现切割误 差。

3、工体内腔上部对应切刀位置安装的弹簧对切刀起到了复位的作用。

4、导向柱对弹簧起到了限位的作用，避免弹簧在受力的过程中因偏离竖直方向而 影响后期切刀的复位效果。

5、填充在通孔中的吸音材料用于吸收噪音，降低声压值，避免因操作过程中噪声 过大损害工人的身体。

6、刀片沿刀刃至刀背方向开设的凹槽使得切刀在切割过程中受到的冲击应力能 够缓存并得以释放，避免因应力过度集中而导致刀片折断。

7、凹槽为矩形且厚度在1mm-1.2mm之间使得冲击应力在凹槽处的缓存和释放效果 最佳。

附图说明

图1为一种用于人造地板的加工工装的结构示意图；

图2为切刀的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：

1-工体，2-冲床平台，3-切刀，4-弹簧，5-导向柱，6-入料套，7-通孔，8-刀片，9-凹 槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的 实施方式并不限于此。

实施例1