[实用新型]一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及链条销套加工技术领域，具体涉及一种设有自动上下料装置的链条销套 铣扁加工设备。

背景技术

链条销套是链条的重要组成部分，其质量优劣是链条使用寿命的重要影响因素，其加工 效率也是制约链条生产效率的重要因素，现有技术中采用通用机床进行加工，耗时耗力，效 率低下，且加工精度低，不能满足人们的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种设有自动上下料装置的链 条销套铣扁加工设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备，包括用于固定销套毛坯的夹紧装置， 所述夹紧装置一侧设有用于加工销套毛坯的刀具装置；还包括用于送料的自动上下料装置， 所述自动上下料装置包括用于容纳销套毛坯的料槽及送料装置。

所述的技术方案优选为，所述料槽倾斜设置。

所述的技术方案优选为，所述送料装置采用气动送料装置。

所述的技术方案优选为，所述夹紧装置包括两个对称设置的V形块，且V形块设置于V 形块导轨上。

所述的技术方案优选为，所述刀具装置包括用于加工销套毛坯的刀头，所述刀头设置于 旋转轴上，及包括用于驱动旋转轴旋转的刀头电机，所述刀头电机设置于电机导轨上。

所述的技术方案优选为，所述刀具装置设为两组，且每一组的刀头设为两个。

与现有技术相比，本实用新型所述的优越效果在于：采用自动上下料装置实现无人下料， 采用夹紧装置实现自定心功能，采用两组刀具装置实现多方向同时铣削，结构简单，操作简 便，提高了加工效率。

附图说明

图1为所述一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备的结构示意图；

图2为图1中所述加工设备的A向视图；

图3为图1中所述加工设备B-B向剖视图。

附图标记说明如下：

1-夹紧装置、11-第一V形块、12-第二V形块、2-刀具装置、21-刀头、22-旋转轴、23- 刀头电机、3-自动上下料装置、31-料槽、32-送料装置、321-送料杆、322-送料电机、4-销 套毛坯。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如附图1-3所示，本实用新型所述一种设有自动上下料装置的链条销套铣扁加工设备， 包括用于固定销套毛坯的夹紧装置1，所述夹紧装置1一侧设有用于加工销套毛坯4的刀具 装置2；还包括用于送料的自动上下料装置3，所述自动上下料装置3包括用于容纳销套毛坯 4的料槽31及送料装置32。

在上述实施例中，所述料槽31倾斜设置，以及所述的送料装置32采用气动送料装置， 为现有设备。在具体实施时，所述料槽31的底部设置料斗，所述的料斗用于阻挡销套毛坯4 下落。所述送料装置32包括送料杆321，所述送料杆321设置于送料杆导轨(图中未示)上， 以及还包括用于驱动送料杆321移动的送料电机322。本实施例中，所述送料杆321的外径 与销套毛坯4的内径相同，所述送料杆321将销套毛坯4运送至夹紧装置1中。

在上述实施例中，所述夹紧装置1包括两个对称设置的V形块，分别为第一V形块11、 第二V形块12，且第一V形块11、第一V形块12设置于V形块导轨(图中未示)上。所述 的第一V形块11、第一V形块12在工作时，沿所述V形块导轨，第一V形块11、第一V形 块12均向V形块导轨的中心运动进而固定送料杆321送来的销套毛坯4。本实用新型所述的 第一V形块11、第一V形块12采用V形设计，使得第一V形块11、第一V形块12具有销套 毛坯4自定心的功能。

在所述实施例中，所述刀具装置2包括用于加工销套毛坯4的刀头21，所述刀头21设 置于旋转轴22上，及包括用于驱动旋转轴22旋转的刀头电机23，所述刀头电机22设置于 电机导轨(图中未示)上。进一步地，所述刀具装置2设为两组，且每一组的刀头21设为两 个。本实用新型所述夹紧装置1固定销套毛坯4后，刀具装置2的两个刀头21的中心线与销 套毛坯4的中心线重合，进而使得两个刀头21在加工销套毛坯4时，铣削销套毛坯4的铣削 量相同，保证了加工尺寸。