[实用新型]自动化高效粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及自动化高效粉碎机。

背景技术

在物料加工领域，颗粒较大的物料需要通过粉碎机进行粉碎至一定的细度后才能进行下一步加工操作。

市面上的粉碎机械多种多样，但普遍体积大，使用不便利，不易清扫，粉碎力度不够，粉碎效率不高，电机震动幅度大，产生的噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的自动化高效粉碎机，它能够更好地将待粉碎物粉碎，粉碎效果好、效率高，能自动出料并通过传送带与后续的工序设备连接，系统自动化程度提高，同时将电机的震动大幅度降低，从而减少噪音污染，提高工作环境质量。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括底座、机架、进料口、料仓、粉碎辊、第一电机、粉碎转轴、第二电机、传送带、出料口、垫片、弹簧；所述机架安装在底座上，机架的顶端设置有进料口，进料口与料仓通连，料仓下方空间安装有粉碎辊，粉碎辊通过皮带与第一电机相连，第一电机安装在机架上，粉碎辊下方安有粉碎转轴，粉碎转轴通过皮带与第二电机相连，第二电机设置在底座上，第二电机与底座之间安有弹簧，并且第二电机和弹簧之间、弹簧和底座之间分别设有垫片，粉碎转轴下方区域设置有出料口，出料口正对传送带。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它能够更好地将待粉碎物粉碎，粉碎效果好、效率高，能自动出料并通过传送带与后续的工序设备连接，系统自动化程度提高，同时将电机的震动大幅度降低，从而减少噪音污染，提高工作环境质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：底座1、机架2、进料口3、料仓4、粉碎辊5、第一电机6、粉碎转轴7、第二电机8、传送带9、出料口10、垫片11、弹簧12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、机架2、进料口3、料仓4、粉碎辊5、第一电机6、粉碎转轴7、第二电机8、传送带9、出料口10、垫片11、弹簧12；所述机架2安装在底座1上，机架2的顶端设置有进料口3，进料口3与料仓4通连，料仓4下方空间安装有粉碎辊5，粉碎辊5通过皮带与第一电机6相连，第一电机6安装在机架2上，粉碎辊5下方安有粉碎转轴7，粉碎转轴7通过皮带与第二电机8相连，第二电机8设置在底座1上，第二电机8与底座1之间安有弹簧12，并且第二电机8和弹簧12之间、弹簧12和底座1之间分别设有垫片11，粉碎转轴7下方区域设置有出料口10，出料口10正对传送带9。

使用时，从进料口3处放入待粉碎物料，待粉碎物料进入料仓4中，第一电机6通过皮带带动粉碎辊5转动，将待粉碎物料进行初步粉碎，初步粉碎后的待粉碎物料进入粉碎转轴7，第二电机8通过皮带带动粉碎转轴7转动，粉碎转轴7上的粉碎刀对待粉碎物料进行二次粉碎，彻底粉碎后从出料口10排出自然落至传送带9上，传送带9将粉碎后的物料传至下一道工序，垫片11和弹簧12的设置，可以减轻第二电机8的震动幅度，减少噪音污染。

本具体实施方式能够更好地将待粉碎物粉碎，粉碎效果好、效率高，能自动出料并通过传送带与后续的工序设备连接，系统自动化程度提高，同时将电机的震动大幅度降低，从而减少噪音污染，提高工作环境质量。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。