[实用新型]一种甲醛捕捉剂喷雾防扩散装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种甲醛捕捉剂喷雾防扩散装置，属于人造板领域。

背景技术

在人造板表面进行甲醛捕捉剂喷施过程中，甲醛捕捉剂喷雾后容易从人造板材与喷雾箱体之间的空隙随气流涌出喷雾箱体外，污染周围空气，损害了操作工人的身体健康，同时降低了甲醛捕捉剂的利用率，因此，有必要予以改进。

发明内容

为解决现存的不足，本实用新型目的是：提供一种甲醛捕捉剂喷雾防扩散装置，降低甲醛捕捉剂从人造板材与箱体之间空隙的涌出量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供的一种防止喷雾扩散的装置，主要由四个直角梯型开口槽组成。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

所述直角梯型开口槽分布在喷雾箱体中，呈左右对称和上下对称，上、下喷雾箱体中各分布二个，如图1所示。

所述分布于上喷雾箱体5中的直角梯型开口槽2的开口方向与上喷雾箱体5开口方向一至，均开口向下安装，且直角梯型开口槽2槽口高于上喷雾箱体5开口0-1cm。

分布在下喷雾箱体6中的直角梯型开口槽2的开口方向与下喷雾箱体开口方向一至，均开口向上安装，且直角梯型开口槽2槽口低于下喷雾箱体6开口0-1cm。

所述分布在上、下喷雾箱体中的直角梯型开口槽2之间的水平间距均为2-10cm,所述直角梯型开口槽的槽口尺寸为(130±8）×(20±10)cm。

所述直角梯型开口槽2槽深度为2cm-15cm。

所述分布于下喷雾箱体6中的直角梯型开口槽2最低处开1-3个收集孔7，孔径1-3cm。

所述直角梯型开口槽2材质为塑料材质或者是不锈钢材质。

所述直角梯型开口槽2与上喷雾箱体5、下喷雾箱体6之间采用不锈钢螺栓1固定。

本实用新型的有益效果是：减少了甲醛捕捉剂的损失，降低了甲醛捕捉剂扩散至喷雾箱体外对操作人员造成的身体伤害，同时成本投入低，防止甲醛捕捉剂扩散的效率高，施工过程简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的非限制性说明。

图1为直角梯型开口槽分布在喷雾箱体中的布置示意图；

图2为直角梯型开口槽的结构示意图。

其中：1不锈钢螺栓，2直角梯型开口槽，3人造板材，4喷嘴，5上喷雾箱体，6下喷雾箱体，7收集孔。

具体实施方式

以下所述为本实用新型具体实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

图2为直角梯型开口槽结构图，是一个五面封闭一面开口的直角梯型结构形式。直角梯型开口槽2的槽口尺寸为124cm×15cm，直角梯型开口槽2槽深度为5cm至10cm，分布于下喷雾箱体6中的直角梯型开口槽2的最低处开2个收集孔7，孔径为1cm。

图1为直角梯型开口槽分布在喷雾箱体中的布置示意图，直角梯型开口槽2分布在上、下喷雾箱体中，呈左右对称和上下对称，上喷雾箱体5中分布二个，下喷雾箱体6中分布二个。

分布在上喷雾箱体6中的直角梯型开口槽2的开口方向与上喷雾箱体开口方向一至，均开口向下安装，且直角梯型开口槽2槽口高于上喷雾箱体5开口1cm；分布在下喷雾箱体6中的直角梯型开口槽2的开口方向与下喷雾箱体6开口方向一至，均开口向上安装，且直角梯型开口槽2槽口低于下喷雾箱体6开口1cm。

所述分布在上喷雾箱体5中的二个直角梯型开口槽2之间的水平间距为9cm,直角梯型开口槽2分布在下喷雾箱体6中的二个直角梯型开口槽之间的水平间距为9cm。

直角梯型开口槽材质为不锈钢材质。

直角梯型开口槽2与上喷雾箱体5、下喷雾箱体6之间采用不锈钢螺栓1固定。